讲解抗震支架的制作和安装
吊架螺栓设置在板下时，易出现混凝土被整体拔出的破坏形式，重型支吊架不允许固定在板下，应固定在结构梁侧面。支吊架螺栓数量不足或托梁强度不足的，原则不在原支吊架上增设拉杆，以增加新吊架，加密支吊架间距卸荷方式解决。
1支吊架制作完成后，桥架抗震支架，应用钢刷纱布除锈，再进行刷漆处理。
2支吊架制作时，型钢采用机械切割，切割边缘处应打磨处理。
3支吊架焊接应采用角焊缝满焊，焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同，焊缝饱满、均匀，不应出现漏焊、夹渣、裂纹、咬肉等现象。采用圆钢吊杆时，抗震支架厂家，与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径，双面焊。
5支吊架安装应平整、牢固，与管道接触紧密。支、吊架与管道焊缝的距离应大100mm。与设备连接的管道，应设独立的支吊架，并应有减振措施柔性连接。
6沟槽连接的管道主要为消防水管，水平管道接头和管件两侧应设置支吊架，支吊架与接头的间距不宜小于150mm，抗震支架供应厂家，且不宜大于300mm。
7设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架，其形式和位置应符合设计要求。
抗震支架的结构可通过哪些方式来进行加固
1、加强抗震支架的适当连接点
该方法根据机器在应用中的具体情况，对机器相应的连接点进行加固，以达到合理的载荷分布，并在结构上加强包括设备在内的连接点，并对相应配套设施的结构进行加固，使其能够提供合理的主要性能，提高机械设备的生产效率。
2、抗震支架段结构加固
该方法需要根据计算结果和相应的规定标准条件对结构进行加固，使多台机器设备相互照顾关键设备，这种方法主要用于结构加固。结构加固可以在很长一段时间内进行，而不会干扰机器的所有正常运行条件。
3、抗震支架与角钢结构钢筋的刚性连接
一般在使用条件下，一般机械设备的刚性连接和角钢承载力都比较大，在此通过加强结构即可达到设备的实际应用效果。
选择抗震支架时满足这些要求很关键
首先是不同尺寸型号的要求。
在使用许多零件时，首先要了解主要设备设施的应用要求，以便合理选择支架，所谓的配件在实际应用中，虽然只是辅助部件，但也起着非常重要的作用，如果配件选择不合理，不仅会影响实际安装使用问题，而且对以后的应用也会有的-，所以科学合理地选择支架配件。
二是新材料的开发和使用。
目前，在许多新生产技术的应用中，抗震支架，可以加工许多原材料，不仅能满足实际用户的使用要求，还能有效解决实际生产成本，满足使用性能和要求，在抗震支架生产中，还涉及许多新原材料的选择，主要针对新材料的使用和开发。
|
登录后台
