金属激光切割是一种常用的金属加工方法，激光钣金加工厂家，通过使用激光束对金属材料进行切割。下面是金属激光切割的基本原理和过程：
基本原理：金属激光切割是利用高能量密度的激光束对金属材料进行局部加热，使其局部区域迅速融化和气化，然后通过气流将熔融的材料吹散，从而实现对金属的切割。
激光源：金属激光切割使用的主要激光源是-激光器co2激光器。co2激光器产生的激光波长通常是10.6微米，可以有效地吸收金属材料，激光钣金，并引起材料的热传导和蒸发。
激光钣金
精密钣金加工在许多行业和领域中都有广泛的应用。以下是一些常见的精密钣金加工应用领域：
电子与通信：电子设备和通信设备中广泛使用精密钣金件，如机箱、机柜、面板、盖板、散热片、连接器等。
汽车与交通：汽车行业使用精密钣金件制造车身部件、车门、底盘、车顶、行李架、排气系统等。
器械：器械领域使用精密钣金件制造手术工具、检测设备、仪器、设备等。
光学与光电子：光学仪器和光电子设备利用精密钣金件制造镜片、反射镜、光学滤波片、光电器件外壳等。
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激光切割：使用激光切割机对钣金板进行切割。根据cad图纸中的切割轮廓，激光钣金厂家，激光切割机可以实现-、刺和平整的切割边缘。
冲孔：根据设计要求，在激光切割后的钣金板上进行冲孔操作。利用冲床或数控冲床，将所需的孔洞和定位孔冲制出来。
折弯：将切割和冲孔好的钣金板放置于折弯机上，根据cad图纸上的折弯线进行折弯操作。折弯机通过控制角度和弯曲力，使钣金板呈现所需的外壳形状。
与精加工：对折弯好的机箱外壳进行和精加工。通过打磨、磨床等工艺，消除边缘毛刺，修整表面，提高外观和尺寸精度。
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