布袋除尘器除尘效果的优劣与多种要素有关，但首要取决于滤料，布袋除尘器中除尘骨架的运用范围也是很广的。
含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，大部分的粉尘捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体通过滤袋口进入上箱体后，垃圾焚烧厂电捕焦油器，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支持滤袋，避免滤袋的凹陷，同时它还有助于尘饼的清除和重新分布。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
列管式电捕焦油器理论上是应该控制煤气实际流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流过1立方米/秒，而实际上通过量是约0.7-0.8立方米/秒，部分区域煤气通过量是远比此数据低，这主要因为分气不均匀造成的，虽然有分气格板，然而全截面气流分布依然不均匀。中央部分沉淀极管损坏较为-，占积约50-60％左右，也可以证明气流主要集中-部分，截面的有效利用率仅达到50-60％。一般传统的经验计算法是每一个电晕极-沉淀极通过的煤气量为100m3/h，河南电捕焦油器，一根管子100m3。
电捕焦油器的操作与保护电捕焦油器的工作效率及除焦油功率不只与安装调试过程密切相关，更重要的是有-加强操作保护，我公司在设备维护方面-注意了以下几个方面的问题，取得了较大的作用。
(1)由于电捕焦油器在负压下操作，所以有-随时留意煤气含氧量，在两小时一次的人工含氧量测试的基础上，安装了气体氧含量分析仪，主动显现煤气的氧含量。当含氧量超过0.6时，外表报警，以便及时查找原因，排除故障；当含氧量-008时，外表再次报警并主动跳闸。
(2)为控制绝缘箱内温度，保温用蒸汽夹套有-接连供汽，2万风量电捕焦油器，正常时应将温度控制在95～11ou规模内，一旦超过上述规模，外表当即报警，要及时进行人工处理。
(3)注意集气管压力及水封排液的疏通。集气管压力有-控制在98～147pa内，超出此标准时就要当即进行调整，列管式电捕焦油器，电捕焦油器前的水封及电捕焦油器的排液要持续疏通。
(4)定时记载电压、电流值。正常运行时，两小时记载一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kv、电流80~95ma，若操作电压波动较大，应查看机体是不是有放电现象，并当即关机查找原因。若因污物沉积在电晕丝上而形成电压波动时，可用热-冲洗法排除。电气控制箱内部和变压器外部应每半个月清扫一次。高压电缆和瓷瓶的连接要足够紧密，并外加保护层。电捕焦油器的操作柜联锁报警时，应先查看是不是跳闸。
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