离心铸造：是将金属液浇入旋转的铸型中，砂型铸造加工，在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。
工艺特点：
优点：1、几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，铝件铸造加工，提高工艺出品率；2、生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地-金属充型能力；3、铸件致密度高，铸造加工，气孔、夹渣等缺陷少，力学-；4、便于制造筒、套类复合金属铸件。
缺点：1、用于生产异形铸件时有一定的局限性；2、铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，较差，加工余量大；3、铸件易产生比重偏析。
应用：离心铸造zui早用于生产铸管，-在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、汽车等行业中均采用离心铸造工艺，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产较为普遍。
砂型铸造sand casting：在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。
砂型铸造工艺流程技术特点：
1、适合于制成形状复杂，铸造加工厂家，-是具有复杂内腔的毛坯；2、适应性广，成本低；3、对于某些塑性很差的材料，如铸铁等，砂型铸造是制造其零件或，毛坯的唯yi的成形工艺。应用：汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件。
真空压铸(vacuumdie casting)：通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或-减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面的-压铸工艺。
工艺特点：
优点：1、消除或减少压铸件内部的气孔，提高压铸件的机械性能和表面，-镀覆性能;2、减少型腔的反压力，可使用较低的比压及铸造性能较差的合金，有可能用小机器压铸较大的铸件;3、-了充填条件，可压铸较薄的铸件;
缺点：1、模具密封结构复杂，制造及安装较困难，因而成本较高;2、 真空压铸法如控制不当，效果就不是很-。
|
登录后台
