填充箱体的加工步骤如下:
(1)时效处理和划线:较大的铸件一般都经过热处理(时效)。对坯件,根据图样划线,把轮廓和主要加工部位划出加工线。
(2)粗铣对合面:根据划线找正,粗铣对合面,可在立式铣床上用面铣刀加工。
(3)粗、精铣底面:以对合面为基准,在立式铣床上用面铣刀粗铣和精铣底面达到图样要求。
(4)粗、精铣底面两端:以对合面为基准,并按照划线粗铣和精铣底面的两端,密肋梁填充箱体价格,尺寸和表面粗糙度均达到图样要求。
(5)粗铣轴承支承孔两端面:以底面为基准,并按划线粗铣轴承支承孔两端(凸缘),留2~4mm余量。适宜在卧式铣床上加工。
(6)精铣对合面:填充箱体以底面为基准,精铣对合面。后精铣时,可采用带有修光切削刃的面铣刀加工,以获得表面粗糙度值为尺。
混凝土工程施工要求
(1)对已经全部安装完毕的蜂巢芯、钢筋、预埋件、预埋管线、 预留孔洞等进行交接检查和隐蔽验收。
(2)混凝土浇筑前在楼板上架空安装、铺设泵送管,禁止将施工机具直接压放在蜂巢芯块上。
(3)混凝土采用的是泵送工艺,混凝土的坍落度取15~18cm,空心填充箱体价格,并配以粒径为1~2cm的骨料(不得超过3cm石子)及中砂。
(4)混混凝土在浇筑时,应先大梁、肋梁,后浇筑板。布料与振捣应同步进行,且每肋均要振捣密实,振动棒采用φ30mm插入式振动小棒浇捣密肋板,而梁可采用φ50mm插入式振动棒浇捣。
(5)为防止蜂巢芯块因两侧压力不平衡而发生窜动,可事先在蜂巢芯间的肋梁中用横向短钢筋控制定位,也可使用木楔在蜂巢芯间作临时固定,以-块间肋梁宽度的准确,但木楔在混凝土浇筑完成后应及时拔出。在楼盖一定范围面积内,利用钢筋作板厚和蜂巢芯块标高控制标识,以-其在后续混凝土浇捣中符合要求。
(6)由于楼板板面较薄,为了防止混凝土水分过早蒸发产生风裂,混凝土终凝后应注意养护,建筑填充箱体价格,常温时早期宜用塑料薄膜覆盖养护,低温时则可在塑料薄膜上再覆盖2层麻袋保温养护。
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