dlc类金刚石涂层介绍：
dlc性能介于金刚石与石墨之间，表现既具有较高的硬度(5000~10000hv)又具有优良的耐磨性和低摩擦系数(磨擦系数0.05)，并且具有-的抗粘结性能，生物相容性好、高化学惰性、耐酸碱腐蚀，石岐dlc涂层，工作温度400℃。 适合于加工各种铝材、铝合金、石墨和其他有色金属等材料，做拉丝模耐磨涂层；也适于涂覆丝锥、钻头等刀具，可-排屑性能减少切削力防止断刀，或者作为复合涂层的表面涂层，减少切屑的粘结。 类金刚石dlc涂层的主要成份是碳，是一种兼有高硬度与优异摩擦性能的非晶体硬质薄膜。由石墨(sp2)与金刚石sp3组成。由于其优异的摩擦性能，在工业上得到广泛应用。-是在无润滑剂情况下，摩擦系数也很低(μ=0.005～0.2)。 dlc类金刚石涂层涂层摩擦系数小，而且抗粘附性好，硬度高、耐磨性优良。 sp3金刚石的碳原子在空间构成连续、坚固的骨架结构，所以坚硬，成正八面体晶状体。 sp2石墨的碳原子呈平面层状结构，层与层之间的作用力小，所以很软，能导电，有滑感的鳞片状结构。
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特氟龙涂层是金属热喷涂技术服务中常用的防护涂层之一，具有-的不粘、耐磨损、耐腐蚀、抗高温等特性，可以应用在炭钢、不锈钢、铝、铜、镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃、玻纤以及一些 橡胶塑料等非金属材质上。特氟龙是聚四氟乙烯的简称，这种材料具有抗酸抗碱、几乎不溶于所有的溶剂，因此有“不粘涂层”的称号。
dlc类金刚石涂层 硬度高
dlc薄膜具有-的硬度，不同的沉积方法制备的dlc薄膜硬度差异很大，尤其是用激光溅射或磁过滤阴极电弧法制备出的dlc薄膜，其硬度-70-110gpa，与金刚石相当。
dlc类金刚石涂层 耐腐蚀性
纯dlc膜具有优异的耐蚀性，各类酸、碱甚至王水都很难侵蚀它。但掺杂有其他元素的dlc膜的耐蚀性有所下降，dlc涂层，这是由于掺杂的元素首先被侵蚀，从而破坏了膜的连续性所致。作为机化学涂层，小榄dlc自润滑涂层，在运用中存有很大的可能触碰一些酸碱性物料，而dlc涂层的优良性能能够-的应对这些物质。
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