一、内部检查
1、不锈钢搅拌罐内表面和人孔接管储罐有无腐蚀剂磨损现象，焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方有无裂纹；
2、不锈钢搅拌罐体内外表面有腐蚀等现象时，不锈钢搅拌罐，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用高工作压力的建议；
3、罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。
二、外部检查
1、检查不锈钢搅拌罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好，安全附件、控制装置是否齐全、灵敏、-；
2、外表面有无裂纹、变形、局部过热等现象；
3、接管焊缝、受压元件有无泄漏，紧固螺栓是否完好、基础有无下沉、倾斜等异常情况。
三、详细检查
1、对主要焊缝或壳体进行无损伤检查，抽查长度为焊缝总长的20%；
2、经内外部检查合格后，按储罐设计压力的1．25倍进行水压试验和按储罐设计压力进行1气密试验。在上述检查过程中，不锈钢搅拌罐和各部焊缝无渗漏，以及储罐无可见的异常变形为合格；
不锈钢储罐检查完成后，需对不锈钢搅拌罐检查作出报告，指明可以继续使用或可继续使用但需修整和不能使用的问题和原因，不锈钢搅拌罐批发，检查报告需保存留档方便以后维修保养查阅。
不锈钢搅拌罐的卸载时间为50分钟后，卸料操作员应随时注意罐车的压力变化。确认罐车中的卸载完成后，关闭罐车上的阀门。注意控制柜的高料位是否有90％报警。如果发出警报，请立即停止卸货。
不锈钢搅拌罐的打孔小技巧
1.在钻孔过程中，衬里的塑料残留物容易掉入原来的管道中，因此在操作过程中应多加注意，否则会堵塞终点水位；
2.电气焊接工具不能用于钻探分支，因为它会损坏不锈钢搅拌罐的塑料衬里。 支管的连接应采用带槽的专门管件进行。
3.尽管钻孔时衬里塑料相对较软，但使用刚性钻头很容易损坏不锈钢-，并且棱角不整齐。 建议用美工刀打开孔。
不锈钢搅拌罐以不锈钢为原料制成。与一般储罐比较，不锈钢储罐具有密封性好，耐高压，耐腐蚀的特点，可以防止空气中-和蚊虫的污染。它广泛用于食物，化工，制药，动力等行业。
1、不锈钢搅拌罐的防腐工程的施工、查看及检验应严厉依照规范进行，防腐材料外表实干后，应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚，各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应到达本规则中相关要求。
2、查看涂层道数和涂刷，并在涂层施工完成后进行外观查看。涂装主要查看内容包含：涂层有无漏涂、返锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层是否平坦光滑，各种不锈钢搅拌罐，色彩是否均匀一样，并用5～10倍的放大镜检测涂层的针1孔状况，或选用湿海绵法进行涂层针1孔率查看，不锈钢搅拌罐生产厂家，检查率应不小于涂装面积的5%。
3、在每刷一道涂料时，要随机用湿膜测厚仪对湿膜厚度进行测量。
4、待不锈钢搅拌罐完成防腐涂装，漆膜实干后，使用测厚仪对涂层进行测厚。
5、要求不锈钢搅拌罐涂层厚度均匀，即90%的测定值要到达规则的干膜厚度，答应10%数值偏低，但要大于“规则值的90%”，否则应增加涂装道数直至合格为止。
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