振动流化床针对固体颗粒干燥，所以是一种对固体颗粒干燥影响比较大的干燥设备。随着技术不断发展，出现了往复式振动流化床这种升级版设备，是在旧版流化床基础上的改造，从而解决了很多旧版振动流化床存在的问题。实践证明，此次升级版的振动流化床，给固体颗粒干燥行业带来了很大的改变：
1、往复式振动流化床采用曲柄连杆驱动，物料在床体内均匀受力、流化态佳走料均匀，干燥-，合格率达90%以上。
2、流态化稳定，步进一致，使物料颗粒充分接触热风进气固交换，不再出现抱团夹生及返混现象
3、提升了干燥效率。往复式振动流化床稳定均匀的流化态，使振动频次与走料速度严密配合，使物料进出有序，返混，怀化氯化钙造粒机，充分作业每个颗粒，更-地达到想要的效果。
4、降低了干燥能耗。新版的升级改造，流态化稳定，物料不再返混，不再出现偏流穿流现象，使热能均匀充分作用到每个颗粒干燥，这样就得到了充分利用而不至于在其他地方浪费。
5、延长了寿命。从“振动”到“摇动”的驱动方式改变，延长了设备的配件和机床的寿命
振动流化床早以融入了干燥设备的主流，已成为固体颗粒状物料干燥不可或缺的一种干燥设备。随着技术不断进步，科技不断发展，出现了升级版-往复式振动流化床，它是把电机振动改成了曲轴振动，实践证明，此款升级版往复式振动流化床相对于旧版振动流化床的性能有着明显的优势：
1、粘床、死床 旧版由于振动方式问题，振动不平稳，走料速度不均匀，造成流化稳定性差，易出现局部现象，如：沟流、粘床、滞动、甚至死床
新版往复式振动流化床改变了其振动方式，改用曲轴结构，实现了振动频次与走料速度严谨相配合，使流态化稳定，解决了以上局部出现的问题。
2、干燥不均匀 旧版由于流态化不稳定，就会造成物料返混，氯化钙造粒机多少钱，干燥夹生
新版的改造，使物料-先出，流态化稳定，-出现返混现象，使每一个颗粒都能均匀地得到充分的热量而干燥。
3、干燥效率低 旧版的筛板开孔率不能过大，否则更容易出现吹穿，偏流等现象，这样就决定了其干燥强度及处理能力底下，且造成空间资源浪费
新版由于解决了振动和走料问题，所以筛板可以-，按不同的物料设计开孔，使热能的使用与物料的走动达到一个平衡点，更快且有效地干燥物料。
4、干燥能耗高 旧版因为干燥强度及处理量小，且还有夹生，造成了同样的物料数量，氯化钙造粒机价格，消耗更多的能源去尽量达到想要的效果，造成资源浪费
新版的升级改造，流态化稳定，干燥均匀，氯化钙造粒机厂家，不再返混，不再粘床、滞动，不会反复干燥同一区域，使热能得到充分利用。
5、产量大 由于以上问题，旧版振动流化床干燥能力有限，产量不大
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