金刚石磨片加工原材浆料相关介绍
浆料是指涂附于棉布表面的一种浆状物质。在涂附金刚石磨具制造过程中，为了便于涂胶植 砂，并使金刚石磨具获得某种特性，必须对基体进行处理，在其正面和背面涂附一层化学胶粘物质， 这层物质称为基体处理剂，习惯上称为浆料。
1.对料浆的要求
1)粘结性好
浆料对被粘物质的粘结性，无论是基体还是底胶或复胶，-的粘结效果是首要的。
2)黏度的稳定性
黏度的大小决定着浆料在基体动性的好坏，黏度太大，不易于浆料流散浸润，渗透 不均匀;黏度太小，不能达到预定的上浆量。因此，浆料应有适当的黏度，以-固定的均勻上浆量。
3)成膜性好
浆料涂附在基体表面，形成一层光滑而坚韧的薄膜，使基体表面平整光滑，电镀金刚石锯片生产商，同时使基体 刚性增加。由于这层薄膜的阻挡，涂胶撒砂能更顺利地进行，底胶和复胶不会渗?人基体内 部，使磨粒粘结牢固，还使基体保持原有的性能，不致被底胶和复胶所破坏。这层覆盖在基 体表面的浆料，称为“覆盖浆”。
4)渗透性
浆料涂附在基体表面时，一部分浆料渗透到基体内部，这种性能称浆料的渗透性。
渗透性大小对基体性能影响很大，渗透性太小，浆膜粘接不牢;渗透性太大，用浆料量 多，电镀金刚石锯片制作，而且有损基体的弹性，增加脆性。
5)柔籾性
为了-处理过基体仍具有一定的弹性和可挠性，浆料应具有-的柔韧性，这样才能 使涂附金刚石磨具在磨削时能承受一定拉力和抵抗形变。
6)吸湿性
浆料适度的吸湿性，能-基体的柔韧性能，但过大，易造成浆膜强度降低和生霉。
7) 耐水性耐水性好，会延长砂纸的使用寿命。
金刚石软水磨片【平面螺旋型】：
我们的金刚石软水磨片使用进口金刚石微粉和树脂结合剂材料，以-的技术及-的生产工艺制作而成，磨片出刃快，锋利度好，稳定，莱芜电镀金刚石锯片，使用-，工作，表面上光快，-不掉色，现已广泛应用于石材加工，地板翻新，瓷砖生产等行业。
软水磨片具有统一规范的粒度色系和-的柔韧性，在花岗岩，大理石，人造石等线条，倒角，台面板，弧形板及异型石材加工方面运用广泛，有多种形状平面直线型和螺旋型，规格可选，各种粒度号用不同颜色来区分，电镀金刚石锯片厂商，可根据客人需要和习惯灵活搭配各种手磨机，地板翻新机，陶瓷抛光机使用。
金刚石软水磨片在加水的条件下能完成对石材，玻璃，陶瓷等材料的抛光和研磨加工。螺旋型软水磨片磨削锋利，耐热性和抗压性好，并且在不改变石材本身颜色的前提下，具有上光快，亮度高和不易褪色等优点，赢得了广大用户的-！
金刚石磨片的主要性质介绍 金刚石磨片以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石磨片(合金磨片。对于这样的金刚石磨片具有哪些-性质？ 首先金刚石磨片具有磨削，同时磨片消耗相对较慢；磨片具有一定的弹性，有利于-工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；自锐性好，磨削时-量小，不易堵塞，减少了磨削时出现工作的现象。
金刚石磨片的树脂结合剂金刚石磨片是低温固化，生产周期短，设备和供应流程比较简单；因树脂具有流动性，容易成型复杂性面的磨片。 可根据产品型号多款供选平行磨片、平行带弧磨片、双面凹磨片、双斜边磨片、碗型磨片等。它们的用途，平行磨片:主要用于硬质合金的外圆磨削和刀刃加工；平行带弧磨片:主要用于硬质合金的成形磨削和圆弧面的成形磨削等。 由于金刚石磨料所具有的特性硬度高、抗压强度高、耐磨性好，使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用-，同时还可-劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。
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