当搅拌设备内工作压力为常压，封轴的作用仅是为了防止灰尘与杂质进人内部工作介质，或者-介质与搅拌设备周围的环境介质相互接触时，可选用液封。液封结构简单，没有与传动轴直接接触引起摩擦的零件。但为-圆柱形壳体或静止元件与旋转元件之间的间隙符合设计要求，其密封部位零件的加工、安装要求较高。
同时，受结构特点的影响，液封的使用范围较窄。一般适用于工作介质为非特殊环境或毒性程度轻度危害，设备内工作压力等于-压力，且温度范围在20-80℃的场合。
值得注意的是，搅拌器，液体工作介质不可充满搅拌设备;而且封液应尽可能采用搅拌设备内工作介质，或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体，同时必须很少挥发且不污染-。
锚式搅拌器 锚式搅拌器结构简略，它适用于黏度在1pa. s 以下的流体搅拌，水煤浆搅拌器，当流体黏度在1~1opa s 时，可在锚式搅拌器中心加一横桨叶，工业搅拌器，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的一般参数为:桨叶直径 d 与容器内直径 d 之比为0.9~0.98，叶端速度为1~5m/ s 。锚式或框式搅拌器的混合效果并不抱负，只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其他搅拌器大，能得到较大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。也常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淞浆。当搅拌黏度大于10pa. s 的流体时，应选用螺带式或螺杆式搅拌器。
搅拌的目的
液-液混合、气-液混合和固-液混合
影响因素
1搅拌器的类型、尺寸及转速对搅拌功率在 总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
2不同介质黏度的搅拌粘度是指流体对流动 的阻抗能力，称为动力粘度。流体在流动时，分为层流、过渡流、湍流三种状态，而决定这三种状态的主要因素即流体的粘度。
3搅拌的内部构件-是叶轮、导流筒、挡板等也是影响搅拌的重要因素。
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