外壳技术支撑，连接电机，传动机构，开关，手柄和附属装置，输送滚筒电机壳报价，使其成为一个完整的电动工具实体外层构件。电器外壳是由金属棒热熔挤压而成的不同截面形状的金属材料。很多客户在购买电器外壳时无法辨别其，今天给您总结一下！
??下面是电器外壳的鉴定方法：??1.标识检查：电器外壳和包装上是否有产品标准代号和生产-编号等标识。
??2.表面：除了清洁外壳表面外，不允许有裂纹、剥落、腐蚀和气泡等缺陷，也不允许有腐蚀斑、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。
??3.氧化膜厚度：电气设备外壳氧化膜在阳极氧化中形成，具有防护和装饰作用，可用涡流厚度计检测。
??4.封孔：电气外壳阳极氧化后，表面留有许多间隙。如果不密封或密封不好，电气外壳的耐腐蚀性会降低。
??5.耐蚀性：该指标主要影响电气设备外壳的寿命。
冷挤压是机壳体积成形技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入机壳模具模腔内，在-的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的电机机壳。冷挤压技术在应用中存在的难点主要有：
1、对机壳要求高。冷挤压时毛坯在机壳中受三向压应力而使变形抗力-增大，这使得电机机壳所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，机壳所受的应力常达2000mpa～2500mpa。
2、需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。
3、由于冷挤压的机壳成本高，一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的小批量是5～10万件。
4、毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序，输送滚筒电机壳厂，需占用较大的生产面积，九寨沟输送滚筒电机壳，而且难以实现生产自动化。
5、不宜用于高强度材料加工。
6、冷挤压零件的塑性、冲击韧性变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低产生应力腐蚀。
电机主要是采用由铝材质和铁材质的电机壳，然而在铸铁电机壳方面为什么我们用生铁而不用熟铁呢？
价格因素决定用生铁不用熟铁：熟铁是用生铁精炼而成的比较纯的铁。含碳量在0.02%以下，又叫锻铁、纯铁。纯铁要求碳、磷、硫等杂质元素含量很低，其冶炼难度较大，制造成本远大于生铁和钢，所以选用生铁，如果要求较高，选用钢材都比用熟铁经济，所以电机外壳用生铁不用熟铁。
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