吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。吸塑用的材料主要是---abs板材，有小部分零件用有机玻璃pmma板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是abs板材成型。现在还有一种趋势就是用复合abs板材代替一般abs板材，复合abs板材就是在板材上加一层发泡的聚或聚材料，一起滚压成带皮纹或手感像-的板材。要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件frp，在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，厚片吸塑厂，表皮的材料主要有聚加发泡聚pvc/ppf复合材料。
吸塑制品的相关模具 1、石膏模、胶模 石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉；若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修改完成；约需2-4天时间；石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低，但-程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所生产之产品透明度较差；主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。 胶模通常是按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，用之耐高温树脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，进行钻孔，打磨完成；约需3-5天时间；树脂模具价格较铜模具及石膏具高，但使用程度与铜模相当，比较-，可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题，如产品墙身出现水纹，用此类模具可以有较好效果；主要适用于电子、玩具、、食品、汽车-……等-要求之产品。 2、电木模 采用进口-材料、日产高温胶布和铜钉制作各类电木模，具有-均匀以及封口效果佳等特点，可适用于各类圆盘机、台湾产推拉机以及全自动链条机，主要应用于纸卡和泡壳的热合包装。 3、电解铜模 按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，abs厚片吸塑，将真空罩放于电解缸，待表面达5-8mm厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较-，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，厚片吸塑加工厂家，用途比较广泛，是通常情况选模具；主要适用于电子、玩具、文具、化妆品、汽车-……等要求较高之产品
厚片吸塑加工中涉及到的那些模具 厚片吸塑加工过程中也将使用到模具，同时加工的效果还与模具的种类有一定关系，具体会涉及到哪几种目前还不是很清楚，所以要由吸塑托盘的生产厂家来为我们揭晓。 厚片吸塑加工中所使用的模具种类有很多，以比较新型的来说有电木模，这是一种采用进口-材料、高温胶布、铜钉等原料制作而成的模具，它做大的特点就是-均匀和封口效果好。除了这一之外，电解铜模用以制作厚片吸塑也是可以的，只是它的制作方式会相对复杂一些。 其实，如果对厚片吸塑的要求并不是-的话，铜陵厚片吸塑，用石膏或胶模就可以满足要求了。但如果情况相反，所需的正是要求-的厚片吸塑制品，那么-起见还是要用合金铝模。另外，像热合模具、高频模具、刀模、冲孔模等也都适用，只是针对不同的使用范围而已。
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