在延长脱硫浆液循环泵使用寿命这一方面，国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行：一是通过脱硫泵的-水利设计，从结构，制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命。二是通过改变使用中介质的温度，酸碱度，固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵生产厂家及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案，但由于受泵体制造，工艺改造成本影响其较终-微乎甚微。
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引起摩擦副密封失效的因素主要有：
1)操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动静环接触面分离;
2)对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面-磨损、擦伤;
3)动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量;
4)静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座;
5)工作介质中有颗粒状物质，运转中进入摩擦副，损伤动、諍环密封端面;
6)设计选型有误，化工轴流泵，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。
用除油清洗剂去除外表油脂和杂物。 清洗完毕后用枯燥空气吹扫，轴流泵厂，使清洗剂挥发干净。严格依照sd7400的份额混合，至充沛混合均匀。混合的时刻需3分钟以上，至白色的固化剂完全混合入深灰色的小颗粒之中。混合充沛后资料须在20分钟内用完，否则资料将变硬，立式轴流泵，不利于施工。在涂层初固前，使用刮板将涂层外表修刮平坦。 空间狭小区域，轴流泵，能够戴半指橡胶手套将混合后的小颗粒碳化硅用手直接压覆在待施工设备外表。气温较低时，能够将sd7400的主剂预加热到35℃，以降低粘度便利充沛混合搅拌。选用角磨机和砂轮片将涂层外表不行平坦的地方进行打磨，并去除毛刺。空间窄小不便利选用角磨机的部位，可选用电动磨头，进行修整。
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