侧入式搅拌器广泛应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业。由于其直径相对较小、安装位置特殊、搅拌功率低等特点特点，在一些石油化工行业得到了广泛的应用，定制储罐侧向搅拌器质保，此外，由于要求越来越高，的排放得到严格控制，河北储罐侧向搅拌器，导致火电厂烟气脱硫设备发展迅速。侧入式搅拌机工业因其众多的特点而被广泛应用于火电厂脱硫.然而烟气脱硫中存在大量的氯离子和石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。
采用双面多弹簧机械密封，包括轴向双面密封和径向双面密封。我厂采用径向双面密封，上一级密封与浆池内物料直接接触，摩擦副由硬质合金对硬质合金(wc/wc)制成，既能防止颗粒物料进入摩擦面造成机械密封失效，又能延长机械密封的使用寿命。下二级密封为辅助密封，主要防止密封液漏出，厂家储罐侧向搅拌器质保，摩擦副由硬质合金对石墨(wc/m106k)制成。以自来水为密封介质，利用密封液提面间润滑冷却摩擦产生的热量，将物料与外界隔离，实现物料“零泄漏”。
侧入式搅拌器一般是用于液体、气体介质的均匀混合，因其的特性使其在在工业中被广泛应用。
1.用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动，整体结构紧凑、传动平稳，因设备位于液体下方所以需安装密封部件。
2.消除了密封部位的震动的同时使密封。当需要更换机械密封的时候不需要将容器内的物料排空，只需要将侧入式搅拌器密封与过度法兰的连接螺栓拆下来，之后再将轴体在减速机的后端拉出一段距离，这个时候辅助密封会将罐口封死，并且使罐内液体与外界隔离。这时候的联轴器为夹壳式拆装起来还是非常方便的。
3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取，以获得理想的搅拌器效果，适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合，防止沉降搅拌等。
4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，这一方面比较有利于微观混合。
不同类型的侧入式搅拌器的使用条件不同，另外在工作的时候还需要搭配不同的部件工作。因此了解设备的使用条件，这不仅是对设备保护也是对生产环境以及工作人员的负责，由此看来充分了解设备的使用条件还是比较重要的。
侧入式齿轮搅拌机的构造，由电机，减速机，机架，轴承座新型机械密封，搅拌轴，节能搅拌器等组成，定制储罐侧向搅拌器强制式搅拌，安装方式为卧式安装，也可根据使用工况调节安装方式。据罐体尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用，合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度，实现搅拌效果优化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度块侧入式搅拌机主要是运用在反应罐物料搅拌、热扩散、防止物料沉淀等，如沼气反应罐外置侧入式搅拌机制造推进式搅拌机和沼气反应罐侧入式搅拌机，如有其它咨询请来电。
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