车床数控改造-泰安明德机械-车床数控改造

       数控车床的一般操作流程如下： 1、合上电源总开关，机床送电正常。 2、按通电按钮，给数控系统送电。 3、返参考点两种方法，将x轴和z轴分别返参考点，待指示灯亮。 4、输入加工程序，检查-输入无误。 5、锁住机床空运行程序，验证程序的正确性。-要仔细观察各程序的坐标尺寸是否有误，完毕后务-撤消空运行操作。 6、对刀，装夹试切工件，手动选择各刀具，用试切法测量各刀具的刀补并置入程序规定的刀-元。注意：小数点和正负符号。 7、以试切工件为基准，用手动方式移动刀架到g50指令设定的坐标位置。 8、调出当前加工工件的程序，选自动操作方式，选择适当的进给倍率，和快速倍率，按循环启动键，开始自动循环加工，首件加工时应选较低的快移倍率，车床数控改造型号价格，并利用单步程序段功能，可减少程序和对刀错误引起的故障。 9、首先加工完毕后测量各加工部位尺寸，修改各刀的刀补值然后加工正式工件，确认尺寸无误后恢复快速倍率根据实际加工随时调整加工全部工件。

    数控车床自动上下料方案说明 数控车床本身是一个单机自动化设备，它可以根据数控系统的设定，将加工件按照已设定的程序，自动车削、自动进退刀、自动启停等等。而自动上下料的作用显而易见，就是替代了人工搬运料及更换料的过程，同时在整个系统上起到了非常重要的作用，那就是把产品的换料与加工过程地衔接起来，中间节省了更多的时间，车床数控改造，也就进一步提升了生产能力。  具体升级方案如下： 1、机械手主体框架：桁架式龙门架作为支撑机械手与连接送料架的结构，由伺服电机驱动并实现定位； 2、机械手指：90°旋转式机械手，上下行程采用斜齿模组控制，三爪气动手指完成取放加工工件； 3、自动上下料料架：采用旋转料盘作为送料架，车床数控改造，分上料备料架和下料架，完成定位工序； 4、床身改装：车床夹头改为自动夹紧松开，plc控制。 5、其他说明：独立的机械手配电箱，配备触摸屏、plc、伺服驱动等电器，与车床本身互不干涉。