直线导轨系统的使用注意事项
直线导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有接触面积-，这不但能提高系统的承载能力，而且系统能承受间歇切削或重力切削产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半圆的延伸，接触点为顶点；另一种为圆弧形，同样能起相同的作用。无论哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件怎样与导轨接触，这是问题的关键。
直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。
直线导轨在运行中抖动
直线导轨在运行中，发生抖动，且温度较高。这种现象通常出现在台面顶杆电机，通过我们的断电检查来判断是否是滑块导轨的原因
直线导轨刚启动的时候就报警，或是运行一会就报警，复位后运行一会又报警。在设备参数的正常情况下，这种情况说明直线导轨的滑块或导轨已经磨损，需要及时停机检查。
设备在停止的时候或维修的时候判断新滑块上入导轨时，要按着滑块左右滑行。直至新滑块在导轨上顺利轻松无阻力。安装、恢复运行，滑块安装到直线导轨上后，将滑块的位置移成和导轨转子上的滑块槽位置，然后在导轨上平铺2层抹布，厚度和滑块高度差不多，然后将电机的转子轻轻对准滑块慢慢落下，直至全部落下。
直线导轨应保持环境清洁
直线导轨在进行操作的过程中归于其精密零件，因此在进行运用的过程中，其要求是适当慎重，即便是运用了高功能的直线导轨，要是运用不当，也不能达到其预期的功能效果，而且简单使直线导轨损坏。
直线导轨运用时应注意以下事项：
直线导轨防止锈蚀
直接用手拿取直线导轨时，要充沛洗去手上的汗液，并涂以矿物油后再进行操作，在雨季和夏季-要注意防锈。
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