当前国内较为系统地专门论述玻璃配料与熔制的教材与书籍较少，紧密联系实际，实用性、操作性较强的玻璃书籍更是为许多从事玻璃技术的工厂技术管理人员和学习无机非金属材料-所渴望。为此，-在搜集近年来玻璃行业的专著、的基础上，汇集了大量实用的技术信息，整理出有价值的玻璃配料与熔制方面的资料，
1、配料种类多。用微机配料，配料精度高，配料速度快，适用3~12种物料，每小时能配8~40吨；
2、经济实用新型。微机控制，趋向智能化，自动化，设备投资少，运行费用低。
3、配料系统自动化。微机配料系统自动化，自动落差补偿，遂宁玻璃原料自动配料，开机自检、声光报警。定量累计计量，计量精度高，操作简便，运行-。
4、混料系统智能化。原料提升、混合、卸料时间可自行设定，系统根据设定参数自动控制运行时间，操作快捷，生产。
5、电脑定量包装系统。进口的传感器、仪表，计量精度高，配料精度≤±0.5%，包装精度≤±0.2%，运行-。
6、设备结构单独设计。根护用户场地单独设计，地上式、地下式款式。
7、监控查询方便。该设备随时打印报表和查询瞬时配料准确情况。具有现场或远程监控系统功能，接连有大屏幕显示当前配方。
8、-。该设备全部采用不锈钢板，多厚度，玻璃原料自动配料生产厂家，耐腐蚀，保障设备-。
9、降低成本。微机控制，高白料玻璃原料自动配料，操作简单，整套生产线3-5人即可，节省人员，电能消耗也大-低。
玻璃厂配料窑炉配料的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下：
由于浮法玻璃配料是长期连续工作的，系统硬件线路的复杂及计算机与配料控制器的通讯-性差决定了其系统-性不高、故障-难、维修不方便。
新型配料控制系统的构成
新型配料控制系统的结构及原理
随着电子技术的迅猛发展，plc的功能越来越强，越来越多地应用于各种控制领域。plc已从传统的顺序控制发展为对各种工业需求的控制，其中就有专门应用于配料的配料控制模块，实现配料控制。支持plc的计算机控制软件也越来越多，上主要的计算机控制软件都能支持主流的plc，使
计算机与plc的数据交换变得简单、-。
称重配料自动控制系统 现场电子称量机构的选择
玻璃厂配料窑炉配料的原材料有颗粒状、粉末状、碎玻璃、水。一般给排料方式如下：
l 颗粒状--选择振动/皮带方式
l 粉末状--螺旋方式
l 碎玻璃--皮带/链板方式
l 水—电磁阀/变频给水
单台产量<25t/h时，可用1个料库对应1台失重秤失重称的详情请参考下面1节的方式；
当需要用到绞刀给排料，或单台产量>;25t/h，或需要更高的计量精度时，采用计量仓的方式，1个计量仓可有多个原料仓。
例如某玻璃厂有16个原料仓含备用仓，其称量机构的方式选择如下：计量机号物料名称给料范围kg给料方式原料仓数量称量方法1#石英砂300--500电振机2增量法2#备用物料100--200电振机1增量法纯碱100--200电振机1长石50--150螺旋给料机13#碳酸钡10--30螺旋给料机1增量法白云石50--200螺旋给料机2石灰石10--50螺旋给料机24#备用物料10--25螺旋给料机1增量法碳-10--25皮带给料机1备用物料2--10电振机1芒硝2--10螺旋给料机15#碎玻璃150--250皮带给料机1减量法加水混合机加水10--30 流量机失重秤
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