全自动弹簧拉压试验机采用步进调速系统;采用的芯片集成技术，专ye设计的数据采集放大和控制系统，伺服控制弹簧寿命试验机加工，试验力、位移、a/d转换过程实现了全数字化调整。
本机主要用于各种弹簧及汽弹簧进行常规力学性能指标的测试;控制软件能实现自动求取弹簧所需技术指标、常规数据，能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。也可测量弹簧高度的负荷、弹性系数、并圈高度等参数。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料标准的要求。专ye设计的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。
电子式弹簧试验机测力系统有哪些特点
对带有记录装置的试验机，其记录装置应符合下列规定:
1.记录纸应使用伸缩量小的纸，坐标宽度应与每档测量范围的比较大容量相适应;
2.记录纸的标度标记应清晰并为等分刻度，为易于读数宜用粗细线区分，伺服控制弹簧寿命试验机研发，并在适当的位置标上表 示力值的数字;
3.记录纸的标尺间距不应小于1~:
4.记录纸的刻线宽度应均匀一致，且不应大于标尺间距的1/5:
5.记录曲线应均匀一致，曲线宽度应小于。.5 mm，并能清晰记录:
6.记录纸的分度偏差，在任意位置都不应超过力的示值相对误差允许值所对应指示值的标尺长度的1/4a
通过计算机输出记录曲线的装置，也应符合本条的规定。
电子式弹簧试验机测力系统有哪些特点
模拟式指示装置或记录装置的分辨力r，其大小等于读出能力与分度值的乘积;数显式指示装置的分辨力是在试验机的电动机和控制系统均启动，惠州伺服控制弹簧寿命试验机，测力系统零试验力的情况下，若数显式指示装置的示值变动不大于一个增量，则为末位数字的一个增量，如果示值的变动大于一个增量，则为数字变动范围的一半加上一个增量。
分辨力r应以力的单位表示。
各级别电子自动弹簧试验机力指示装置相对分辨力a的比较大允许值见规定要求。
自动精密弹簧试验机厂家告诉你如何检测碟形弹簧的硬度
8、无冲击、振动、摆动和过载地施加主试验力f3，使试验力从初试验力f 增加至总试验力f。洛氏硬度主试验力的加载时间为1 s --- 8 s。所有hrn和hrtw表面洛氏硬度的主试验力加载时间不超过4s。建议采用与间接校准时相同的加载时间。
注:资料表明，某典材料可能对应变速率较敏感，应变速率的改变可能引起屈服应力值轻微变化，影响到压痕形成，从而可能改变测试的硬度值。
9、总试验力f的保持时间为}-3:，卸除主试验力f，初试验力f}保持4-3 s后，伺服控制弹簧寿命试验机销售，进行比较终读数。对于在总试验力施加期间有压痕蠕变的试验材料，由于压头可能会持续压人，所以应-注意。若材料要求的总试验力保持时间超过标准所允许的65时，实际的总试验力保持时间应在试验结果中注明(例如65 hrfi10 s)。
10、保持初试验力测量比较终压痕-。洛氏硬度值由式(1)使用残余压痕-h计算，相应的信息由给出。对于大多数洛氏硬度计，压痕-测量是采用白动计算从而显示洛氏硬度值的方式进行。
11、对于在凸圆柱面和凸球面上进行的试验，需要规定和进行修正，修正值应在报告中注明。未规定在凹面上试验的修止值，在凹面上试验时，应协商解决。
12、在试验过程中，硬度计应避免受到冲击或振动。
13、两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的3倍，任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍。
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