常见故障与原因分析：1.不出标签：a-测物电眼位置不对。调整测物电眼位置。b-测物电眼故障。更换测物电眼。c-贴标头标签拉纸不够紧。调整拉纸。d-瓶罐颜色无法被电眼感测。更换高分辨率电眼。e-出标头电源未接通。接通电源。2.连续出标签：a-标签电眼位置不对。调整标签电眼位置。b-标签电眼故障。调整或更换标签电眼。3.贴标轴向位置不准：a-贴标头出标剥离板高低位置不对。调节主支撑手轮与辅支撑。b-标签在贴标头上的位置不对。重新调整标签位置。
模切-：模切的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，制袋机贴标机供应，如果模切压力过-造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切-导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。被破坏：如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带，底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。
1、降低劳动强度，-劳动条件，如果是手工贴30000个啤-签，制袋机贴标机，就要重复动作3000次，用自动贴标机可以使工人从繁重的体力劳动中解放出来，从而大大-了工人的劳动条件。2、避免人手与产品的接触，有利于产品的卫生，有些产品如医类、食品等对卫生的要求条件-，手工作业或多或少肯定对产品的有一定的影响，采用机械避免了人手与产品的接触，减少了对产品的污染。3、减少工厂面积，节约基建投资，当采用手工作业时，制袋机双面贴标机，由于用到的工人比较多，所以占用的场地比较大，基建投资比较多，而采用机械作业，产品及材料的供给比较集中，因而减少了包装的占地面积，可以节约投资。
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