1、要考虑运输工具和运输装备的规格尺寸：合适的托盘尺寸应该符合运输工具的尺寸，可以充分利用运输工具的空间。提高装载率，降低运输费用，尤其要考虑海运集装箱和运输商用车的箱体内尺寸。2、要考虑托盘装载货物的包装规格：根据托盘装载货物的包装规格选择合适的托盘，尽量大限度地利用托盘的表面积，控制所载货物的高度。托盘承载货物的合理的指标为，达到托盘80%的表面积利用率，所载货物的高度不应超过托盘宽度的三分之二。3、要考虑托盘尺寸的通用性：应该尽可能地选用的托盘规格，便于托盘的交换和使用。4、要考虑托盘尺寸的使用区域：装载货物的托盘流向直接影响托盘尺寸的选择。通常去往欧洲的货物要选择1210托盘(1200mm×1000mm)或1208托盘(1200mm×800mm)。去往日本、韩国的货物要选择1111托盘(1100mm×1100mm)。去往大洋洲的货物要选择1140mm×1140mm或1067mm×1067mm的托盘。去往美国的货物要选择48英寸×40英寸的托盘，国内常用1210托盘发往美国。
木托盘的生产工艺是什么？木材木托盘选取杨木、松木等材料，将原木切成木段；将原木上的树皮剥去，可以用的木材剥皮机或者水力法；将剥皮后的原木横向、纵向切割，制成板材，并根据我们木托盘的需要，控制板材的厚度和宽度，通常情况下厚度在15-25mm之间，宽度在80-90mm之间，主要根据木托盘的要求；对板材进行检验，检查板材是否有缺陷，-的虫洞是不可使用的材料；将原材料进行干燥处理是很关键的一个步骤，欧标木托盘，经过干燥处理后的木材度以及强度会大大提高，并且可以有效的防止木材发生霉变、腐烂、开裂、虫蛀等现象；材料准备完毕后，就是根据客户要求及设计来进行生产，的打钉以确定不会出现少钉漏钉现象，-每一块板材、墩头都能吃力，后期对木托盘进行打磨，防止出现毛边等现象。
木托盘在制造前应对原材料进行干燥定型处理，减少水分，防止发霉，消除内应力；然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而成型；组装木托盘采用具有-功能的，以增加托盘的强度和使用寿命，进行精密修整，做防滑处理。 出口木托盘是在进行仓储过程中起到堆放货物和搬运货物的作用，定做木托盘，在现代生活中应用的相当广泛，通常情况下木托盘都是用松木，硬杂木，杨木等不同的木材制作而成，选材不同，当然木托盘的使用性能也是不相同的，使用-短也不同，木托盘的使用寿命固然跟其材质和加工工艺有关。 同一批同材质相同加工工艺的木托盘，如果使用方法不同，可能也会造成其使用-短不同，因为木托盘的使用寿命同样跟正确的使用方法和存放条件有关系，在实际使用中，木托盘定制，叉车的不当操作是造成托盘损坏的因素，约占80﹪以上。此外，托盘的不超载使用和正确放置也非常重要。 木托盘在使用中经常会出现摔损，霉变，这些情况是能够人为的控制，上海木托盘，以下是新乡市牧野区中原木材加工厂对这方面的理解分析，值得关注，因为河南木托盘的原材料选取于我们生活中常见的木材，控制木托盘的大量摔损、霉变有利于节约地球绿色资源，保护生态环境，并且能节省不少开支
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