自主-是解药知止而后有定，要解决行业现存的这些问题，使整个行业从代价惨重的互相模仿与价格战的困境中脱身而出，就只有全心全意地从基础理论研究、自动化技术等领域出发，一丝不苟地自己的自主-能力。
基础理论研究是开发新技术的基础，杂木木托盘烘干多久，只有干燥技术的发展才能推动干燥设备的进步。我国应在大专院校和科研单位建立干燥基础研究基地。深入研究干燥机理，为技术开发奠定理论基础，这样才会使我国的干燥设备逐步走上自主-的道路。
国产的干燥设备自动化水平低、控制手-后是普遍存在的问题。就目前自动化水平，木托盘烘干操作，解决干燥设备中的控制问题并不困难，但缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。前面曾提到，物料不同对干燥机的要求也不同。同样，物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用众所周知，但其-投资也是人们关心的问题，有时控制设备的投资甚至超过干燥机机械部分的投资。针对干燥机、干燥工艺要求合理确定控制方案，针对具体干燥工程确定恰当的控制手段，也是目前应开展研究的课题。
本产品的特点与优势：
一、 设备购置费用低，同等产量设备购置费用是压辊式干燥机的1/3。
二、 设备占地面积少，设备木片采用立体装载同等产量设备的占地面积仅为压辊式干燥机的1/3。
三、 设备热效率快，烘干成本低，淄博木托盘烘干，生产线配套使用我公司生产的
节能热风炉，能够有效的利用余热再加热技术。
四、 烘干车具有的快装结构，木片装载速度快，可为企业节省劳动力及成本。
五、 设备内部的热风循环模式，烘干线热风风量大各个截面热风
风量均匀、温度均一且采取逆流干燥的循环方式从而-了木片干燥迅速干燥均一。
根据多方实际-使用结构烘干线烘干成本约计40-50元/m3。且产量越高，能耗越低。
说明：1、在初含水40以下终含水17以下要求下得出如上数据。
2、车子尺寸可根据客户木片实际尺寸定做.
3、窑内温度可根据各地区和树木品种不同而调整。从60℃—130℃均可。
4、小车放置木片数量，每层可单片也可双片放置。可根据原始水分调整放置量。
5、热源是利用我公司生产的热风烘干炉。也可根据客户条件另外设计。
木材干燥设备平衡处理：就是消除窑内不同材堆之间含水率的差异，-出窑时所有木材含水率都达到要求。干燥到后期就能发现多数探头含水率高，少数已经达到了要求，为了让窑内木材都能合格出窑，必须进行平衡处理，平衡处理温度与基准要求一致，木托盘烘干温度，相对湿度要求比终含水率低2%的平衡含水率的相对湿度，时间是直至各探头终含水率均匀为止；
终了高湿处理：就是消除木材厚度上内外不均匀。高湿处理温度等于基准阶段温度，相对湿度比终含水率高4%的平衡含水率的相对湿度。
冷却出窑：干燥后期的温度较高，为防止热的木材出窑时会产生爆裂，必须将木材冷却后才能出窑。
我公司的木材干燥设备产品、性能完全与国际水平同步，公司将以“诚信为本，用户”为宗旨，以市场需求为导向，-，兢兢业业，充分-干燥事业而努力工作！
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