焊吊钩淬火方式。淬火之前，先在球形封头开口端每隔90°均匀焊接四个相同的吊钩，淬火时用四个吊钩同时将锻件吊起，这样可以在一定程度上防止球形封头过度变形，能够平稳的将球形封头浸入水中，但是淬火时球形封头内会有积水。
料盘淬火方式。此类封头淬火之前预先设计一个淬火料盘，料盘中间根据封头尺寸设计一个合理大小直径的透孔，淬火加热以及入水时将封头开口朝上坐于透孔上，透孔大小-球形封头底面不超出料盘底面，为-热均匀以及随后淬火的冷却效率，球形封头定做，料盘的其它部位合理的开一定大小的透孔。淬火时，用天车平稳吊起料盘浸入水中。
5、 在所作的若干圆上截取相应的同心圆弧的长度，为了下料方便，把弧长转化成线段的长度，按顺序分别添加到素线的等分点上。
6、 对用弧长的和用线段的进行比较，如图3得之，用弧长的稍比用线段的长一些。如图4差值仅为0.2mm。因此为了下料方便我们可以取，用线段表示的方法画近似瓜瓣。
7、 在这里，球形封头定制，大家都可以理解，素线的等分点越多，广东球形封头，那么放样得到的就越接近实际尺寸。等分后的结果就是实际瓜瓣。但是我们做不到，只能根据实际情况，按照客户或其他原因，选取n的等分点进行放样。
因此，除了要采取工艺措施-球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行，不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k，则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。
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