热裂与冷裂：在铸件上游穿透或-透的裂纹主要是曲线形状
冷裂主要是直线状，铸造加工，开裂处金属表面氧化。严格控制铝液的化学成分含量。铸件壁厚尽量均匀。提高型砂和砂芯的退让性。浇冒口不应阻碍铸件收缩。避免壁厚的突然改变。开模不能过早，不能激冷铸件。
青岛鑫淼金属制品有限公司主要以压铸和铸造为，位于青岛近郊工业经济基础的即墨市，距青岛国际机场9公里，济青、青银高速路交界处，交通十分便利，环境理想，失蜡铸造加工，位置十分。
金属型铸造：指液态金属在重力作用下充填金属铸型并在型中冷却凝固而获得铸件的一种成型方法。
工艺特点：
优点:1、金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件高15%左右。2、能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，并且稳定性好。3、因不用和很少用砂芯，-环境、减少粉尘和有害气体、降低劳动强度。
缺点：1、金属型本身无透气性，必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体；2、金属型无退让性，铸件凝固时容易产生裂纹；3、金属型制造周期较长，成本较高。因此只有在大量成批生产时，才能显示出好的经济效果。
应用：金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件，也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。
砂型铸造的基本要点：
1造型前，要准备好造型工具、选择适当的砂箱、擦净模样、备好型砂；
2摆放模样时，要注意起模斜度的方向和位置；
3开始填砂时，要先用手按住模样，并用手将模样周围的型砂塞紧，防止模样发生
4如果砂箱较高。型砂应分几次填入；
5春砂时，舂砂锤应按一定的路线均匀行进，用力要适当，并注意舂砂锤不能舂击上；
6下砂型做好之后，低压铸造加工，必须在分型面上均匀地撒上一层无黏性的分型砂，然后再造上；
7上砂型做好刮平后，应在模样投影面的上方均匀地扎好通气孔；
8浇口杯的内表面要修光，它与直浇道的连接处应修成圆滑过渡的表面；
9整个砂型做好之后，应在砂箱外壁两个相邻直角边的远距离的分型面处，粘敷一块砂泥，做出合箱记号(也叫合箱线)，然后才能开箱起模；
10起模时，要先用毛笔沾点水，均匀地刷在模样周围的型砂上，以便增加这部分型砂的湿度；起模操作要-平稳；
11起模后要-修补砂型，金属模铸造加工，并同时开出内浇道；
12修型完毕，即可合箱，准备浇注。
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