2.4立柱：采用a3钢板经折弯，与钢管焊接加工而成。具有很强的稳固性和稳定性。
2.5防漏装置：搅拌轴端面采用yg8合金圈和石墨密封环机械式轴封迫紧系统，外部加聚氨酯盘亘，双层防漏。密封环和a套采用螺丝连接，更换方便，加压盖侧面，连续式密炼机，皆有板式迫紧。高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷，不影响生产进度。
3、加压系统
3.1气压缸：气缸。速度和压力均可依据客户方便调节。
3.2加压盖：主体采用45＃铸钢和钢板焊接，受力合理，密炼面设计成m间隙均匀。内部设计有s形流道，可通冷却水与蒸汽加热，经过热处理调质，并在表面镀硬铬，在侧身皆有防漏装置。防漏密封条为高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷，连续式密炼机产能，不影响生产进度。
密炼机特性： 1. 本机装置全自动温度及时间控制系统，操作、简便、混炼可达分散及均匀度。 2. 混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封，使清洗换色简便容易。 3. 每次混炼时间约需6-10分钟，工作效率为滚轮机的两到三倍。 4. 此密封式混合槽除可-混合物品外，并可防止环境污染。 5. 机器坚固-，故障率低，安装操作保养容易，用电节约。
35l大型密炼机主要技术参数：
有效混合容积：35l
批次投入量:35-70 kg(视配方物料而定)
减速机：国茂减速器
倒料翻转电机：2.2 kw
倒料翻转角度：140度
机台重量约：6500kg
冷却方式：夹层通水冷却
控制系统：控制电器元件为台湾品牌，机室设有安全互锁功能。
广东昶丰35l大型翻缸式密炼机机械原理、特点：
1.技术和主要部件来自台湾。
2.自动控制温度系统与时间控制系统之配合，使其操作而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来-物料混炼分散的佳效果品质与佳的有效工作率。
3.采用马达，传动力佳、省电、-。本机混合槽采用特殊钢制造，
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