刚玉在球形耐磨弯头中的熔点为2045度。由于技术原因，刚玉层和钢层具有特殊的结构，应力场具有特殊性。在常温下，陶瓷层承受压缩应力，而钢层承受拉伸应力。这两个对立物构成了一个平衡的整体。只有温度升高到400度以上，由于两者的热膨胀系数不同，由热膨胀产生的新应力场使得陶瓷钾的原始应力场相互抵消，从而使陶瓷层和st。鳗鱼层处于自由平衡状态。当温度上升到800度时，是球形耐磨弯头的温度，球形耐磨弯头放置在冷水中，多次重复，陶瓷层不开裂或开裂，显示普通陶瓷的抗热震性。这种性能在工程建设中有很大的应用价值。由于外层为钢，内层不开裂，法兰、仪表板、打击和防爆门可焊接在结构中，直接焊接方法可用于连接管道。等离子切割机也可用于现场切割，比耐磨合金铸型铸石管、钢塑和钢制橡胶管在施工中好。
一般来说，高硬度的材料是脆性的，球形耐磨弯头，它们通常磨损而不是磨损。它们是脆性断裂和失效。刚玉本身也是硬脆的，但在用球形耐磨弯头后，它具有内硬外韧性，硬脆，并具有-的机械抗冲击性。刚玉层在运输、安装、敲击和两个支架之间的自重弯曲变形过程中不发生断裂。
球形耐磨弯头涂层的控制通常分三个阶段进行。即涂层前控制、涂层施工过程和涂层后根据涂层的失效程度控制。
其中涂层前和涂层施工过程中的控制非常重要，可以说是起到决定性的作用，而涂层后的控制实际上是对前两个阶段的反馈，是属于一种缺陷成因的查找手段。
因此，操作工在整个涂层施工过程中，要严格按照工艺规程和操作规程进行。
1、球形耐磨弯头原有的特性不受影响
球形耐磨弯头连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是球形耐磨弯头连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作，许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接，否则需要二次处理。
2、有利于施工安全
采用球形耐磨弯头连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险-。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的高强度的高空作业，也容易发生生产安全事故。
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