1.试验力上限值：10kn/20kn 30kn/50kn 100kn
2.试验机级别：0.5级 / 1级
3.负荷测量范围：0.4%～fs0.5级/1%～fs1级
4.示值相对误差：±0.5%0.5级/±1.0%以内1级
5.试验力分辨力：1/±500000fs全程分辨力不变
6.变形测量范围：0.2%～ fs
7.力控速率调节范围：0.005%～5%fs/s
8.力控速率控制精度：速率＜0.05%fs时，为±1%设定值以内；速率***0.05%fs时，动态疲劳试验机，为±0.5%设定值以内；
9.变形速率调节范围：0.005～5%fs/s
10.变形速率控制精度：速率＜0.05%fs/s时，为设定值的±1%以内；速率***0.05%fs/s时，为设定值的±0.5%以内
试验机测试的试验内容：
压缩强度试验：按照标准jf03-105中4.1.1内容进行。
弯曲强度试验：按照标准jf03-105中4.1.2内容进行。
扭转强度试验：按照标准jf03-105中4.1.3内容进行。
扭转疲劳试验：按照标准jf03-105中4.1.5内容进行。
弯曲疲劳试验：按照标准jf03-105中4.1.6内容进行。
喇叭按钮触点疲劳试验
性能特点：
电液伺服多通道疲劳加载系统用恒压大排量伺服泵站、伺服控制器均为我公司自行设计制造，伺服控制器也可根据用户试验需要配置进口品牌；有多种功能试验软件可供选用，满足不同用户的试验要求；目前可根据用户的实际需要，独立设计制造单一用户单一产品服务，满足针对性的试验需求；
该试验机是目前国际上广泛使用的疲劳试验设备，广泛应用于汽车、船舶、航天、教育、科研院所等检测领域。
试验机使用时应定期更换伺服阀，定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，材料疲劳试验机，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，疲劳试验机，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，橡胶疲劳试验机，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。
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