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造成配合剂结团原因有：生胶塑炼不充分，辊距过大，辊温过高，装胶容量过大，粉类配合剂中含有粗粒子或结团物，绝缘胶板，凝胶等造成。改进的办法就是针对具体情况采取：充分塑炼，适当调小辊距，降低辊温，注意加料方法；粉l剂进行烘干和筛选；混炼时切割要适当丁l腈胶：宜采用低温、小辊距、低容量的塑炼方法。辊距2~3mm，塑炼时间20~30min，操作与天然胶基本相同。丁-、丁基胶：混炼前不需塑炼，若特殊需要则薄通几次，丁基胶要注意清洁，严防其它胶混入，影响。顺丁胶：顺丁胶的塑炼对可塑度变化不大，塑炼只为方便操作，可适当过薄通。

压出成型用于较为复杂的橡胶制品，绝缘胶板厂家，象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶，放入到挤压机的料斗内，在螺杆的挤压下，通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。。压出之前，胶料必须进行预热，使胶料柔软、易于挤出，从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。橡胶价格已经接近六年低点，并由此引发亚洲农户减少割胶，因此料2015年全l球橡胶产量将连续第二年减少。不过，绝缘胶板批发，分析认为，今年橡胶产量下滑将有助于降低库存，并带动价格在年内迄今下滑逾25％之后反弹。

压出成型用于较为复杂的橡胶制品，象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶，绝缘胶板，放入到挤压机的料斗内，在螺杆的挤压下，通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。。压出之前，胶料必须进行预热，使胶料柔软、易于挤出，从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。模压成型也可以用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具，将胶料放置在模具中加热成型。多大。
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