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片材成型模具设计要点
1、按片材3d图分模
2、按片材的3d图,模内注塑价钱,将其展开,作冲裁片材的刀模、菲林等。
3、使用产品图,在pro/e或其他3d软件按片材厚度,将产品表面向内偏置,得到片材的3d图。
片材问题
片材是imd模具成败的关键,也是较为复杂的问题,下面分几项进行分析:
1、预制片材裁剪、热成型
2、材质、油墨
一般片材的材质为pet,也有片材。但pet的成型及加工都较优良。表面光泽度、耐磨性也达到客户要求,模内注塑加工厂家,因此被广泛应用材质。厚0.125mm的pet片材为-的片材之一。油墨,为印刷的原料,要求耐磨、耐高温、调配、丝印作业方便。
imd是一项新技术,可将film薄膜放入注塑模具中以装饰塑料外观表面。当前有imd的两种制造方法。一种是将印制的薄膜制成圆形鼓辊带,然后将其安装在注塑机和注塑模具中。另一种是通过成型机将薄膜印刷,然后将其切割成注塑模具而生产的。在模具中称为iml。该薄膜通常可分为三层:基材通常是pet和pc,模内注塑生产商,油墨层ink,娄底模内注塑,胶合材料主要是特殊粘合剂。
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和尺寸的工具。主要应用于工业领域,注塑模具的浇注系统又称流道系统,它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道,通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型和生产效率。它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(o.8mm)以避免溢料,并防止两者因衔接不准而发生的堵截。
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