iml工艺是在模具内贴膜注塑，当注塑完成，表面硬度能达到3h。并且由于其表面是pet为基材，能够防刮耐磨，并且不会伤到中间的油墨层，因此越来越多的塑胶产品在进行表面加工处理时会选择iml工艺。以下是选择iml工艺进行产品设计的注意事项：
iml工艺：适用于厚度为0.1mm，0.125mm，0.175mm的菲林
适用于少量多样的单片菲林印刷
菲林裁剪后的外部边缘尺寸应该与模具内部腔位尺寸大小适中
iml工艺不适合用于加工颜色为金属色电镀银或亮银等颜色的产品
注塑的厚度建议为1.2mm以下包含菲林
硬度要求为2~3h
iml工艺成型的产品，模内注塑，由于边缘厚，无法设计有锐利的边角，因此设计时应避免出现锐角
imd技术使注塑成型、装饰一体化，一旦完成，可制成各种特殊效果，如：凸面凸起泡沫、金属、镜面，或消除光滑、刷毛金属图案、背面半透明、凸点图案等，-装饰性和功能性。
imd技术是塑料涂装的替代品，电镀工艺的新技术，减少注塑的后续加工操作，在塑料工业中推广、推广，实现节能、，意味公司将带来-的经济效益。社会经济效益和环境效益。我们可以看到的是现在很多高的手机壳就是用imd工艺生产制作的。
浇口也称为进料口，是分流道和模穴间的狭小通口，也是较为短小肉薄的部分。其作用在于利用紧缩流动面而使塑料达到加速的效果，模内注塑多少钱，高剪切率可使塑料流动性-(由于塑料的切变致稀特性);黏滞加热的升温效果也有提升料温、降低黏度的作用。
在成型完毕后，浇口先固化封口，模内注塑加工，有防止塑料回流，以及避免模穴压力下降过快，使成型品产生收缩凹陷的功能。成型后，则方便剪除，以分离流道系统及塑件。
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