钣金加工的5大流程：
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下料：包括数码冲床、激光切割、剪板机。板料的冲裁方法主要有数字冲孔、激光切割、剪板机、模具冲裁等。切割主要用于打样阶段，而模具下料主要用于批量加工。
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成型折弯、拉伸、冲孔：折弯机、冲床等。弯曲加工顺序的基本原则是：从内到外弯曲，精密数控钣金加工，从小到大弯曲，先弯曲特殊形状，再弯曲一般形状。-个过程形成后，东坑精密钣金，不会影响或干扰后续的过程。
3
其他加工：压铆、攻丝等。钣金上附件的铆接，如铆钉螺母、铆钉螺柱、铆钉导柱等。金属板上螺纹孔的攻丝。
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焊接：在钣金焊接结构的设计中，应“对称布置焊缝和焊点，避免会聚、-和重叠。焊缝和焊点可以中断，主焊缝和焊点应连接。板材中常用的焊接包括电弧焊、电阻焊等。
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钣金的连接方法：电阻焊板的层数和材料厚度比电阻点焊板一般为2层，多3层，每层焊接接头的厚度比应在1/3-3之间。如果有-焊接3层板，请先检查材料厚度比。如果合理的话，是可以焊接的。如果不合理，可考虑开工艺孔或工艺间隙、2层焊接、错焊点。
精密钣金
钣金加工工艺-表面处理
电镀锌、热浸锌:
钣金的表面镀锌是常用的表面防腐处理方法，且能起到一定的美化外观作用。镀锌可分为电镀
锌和热浸锌。
电镀锌的外观比较光亮平整，镀锌层较薄，较为常用。
热浸锌的镀锌层较厚，且可产生锌铁合金层，抗腐蚀能力强于电镀锌。
表面氧化:
这里主要介绍一下铝和铝合金的表面阳极氧化。
铝和铝合金的表面阳极氧化可以氧化成各种颜色，精密钣金加工厂，起到防护作用又有-的装饰作用。同时可以在材料的表面产生阳极氧化膜，阳极氧化膜有较高的硬度和耐磨性，又有-的电绝缘性和绝热性。
钣金加工流程
下料:数冲、激光切割、剪板机
成型-折弯、拉伸、冲孔:折弯机、冲床等
其它加工:压铆、攻牙等
焊接
钣金的连接方式
表面处理:喷粉、电镀、拉丝、丝印等
精密钣金
钣金加工工艺-成型
2.7.拉伸件材料的厚度变化:
拉伸件由于各处所受应力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度发生变化。一般来说，底部中央保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，精密钣金加工厂家，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。在设计拉伸产品时，对产品图上的尺寸应明确注明必须-外部尺寸或内部尺寸，不能同时标注内外尺寸。
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