深孔刮滚刀性能稳定 一龙 冷拔管刮滚刀

在使用刮滚刀时应该注意操作安全

当操作过程中，刮滚刀已经夹在车床的主机轴上时，为了-在安全环境下进行生产操作，我们必须要遵循刮滚刀转动，工件不转动的原则，方可进行下一步操作程序。

在铸造生产过程中还应该充分-工具与孔中心的完全重合，在高强度的旋转动力下-完成镜面加工，为了提高铸件我们还可以在刮滚刀的安装上进行有效调节。

刮滚刀加工的原理过程

使用刮滚刀加工是由高硬度的滚柱或金刚石头滚压金属表面，使其产生塑性流动，填入到凹谷中，使金属表层粗糙度值降低到ra0.1以内，并使表层组织冷作硬化和晶粒变细，从而形成致密的纤维状，使硬度和强度增加，从而提高了金属表面耐磨性、耐腐蚀性和搞疲劳强度

根据客户加工工艺的需求分别为：刮削滚光刀具、深孔枪钻、深孔镗头、深孔涨刀、扩孔刀、珩磨工具、镜面滚压刀具、钻镗杆等十几种产品类型上百种规格。

刮滚刀被广泛应用于各行各业。

刮滚刀滚压原理：滚压加工由经-化和高度抛光的钢制滚子对零件表面进行滚压辗压，随着滚子施加的滚压力超过零件材料的屈服点，零件的表面由于浅层材料的冷挤压而产生塑性变形，前序留下的刀纹高点会流向凹陷点，表面变平，其过程与压路机轧路有几分相像。

刮滚刀可在瞬间完成尺寸修整和表面镜面抛光，尺寸精度-，并形成一个明亮光滑、坚韧的表面，这种硬化后的滚压表面，承载力强于研磨方式获得的表面，有利于提高材料强度，延长零件寿命，并有加工时间短，成本低，而高的优点。