钣金切割
1、根据国外某期刊上的分析，可定义为：钣金是针对金属薄板通常在6mm以下的一种综合工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型如汽车车身等，其-的特征就是同一零件厚度一致。
2、《现代汉语词典第5版》的解释——钣金：动词，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。
钣金与光纤激光切割机
中国逐渐成为国际加工制造中心，冲压加工的特点，加上国外投资的不断增加，金属加工的需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高；随之，工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多，在精度方面对钣金加工提出了更高的要求。
钣金加工
钣金加工厂现在面对一个难题：大部分加工任务批量小、公差紧，每个班次进行15次工装调整是司空见惯的，而在许多工厂远-这个数目。擅长于复杂折弯机加工准备的-越来越紧俏，因此工厂大多依赖于操作工人自己完成折弯机的准备和操作。
执行标准操作程序(standard operating procedures)便于-一致性，减少多次设置零件和由此引起的材料浪费。这些sop不仅有助于尽量缩短加工准备时间，而且提高了折弯顺序操作的一致性，淮安冲压加工，还可减少个别操作者引起的零件偏差。
激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、高。具体概括为如下几个方面。
⑴ 切割-
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割。
激光切割切口细窄，大型冲压件加工，切缝两边平行并且与表面垂直，数控冲压加工，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为zui后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
⑵ 切割效i率高
由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
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