食品工业洁净用房建筑技术规范gb50687-2011
7 通风与净化空调
7.2 气流组织
7.2.1 室内气流应保持定向流，即应从清洁区域流向污染区域。
7.2.2 i级洁净用房室内气流组织宜采用垂直单向流， 局部 i级洁净用房宜采用四周加围挡壁的垂直单向流，其他级别洁净用房宜采用非单向流。
7.2.3 局部 i级洁净用房送风口面积应比下方控制区面积每边至少各大 20cm以上。
7.2.4 局部 i 级洁净用房送风口下方，在不妨碍操作的条件下，应设柔性或刚性围挡壁。围挡壁至少下垂至送风口下 0.5m，也可低于操作面。
7.2.5 当围挡壁离地高于 1.8m时，若局部 i级洁净用房送风口面积不小于全室面积的 1/14，则局部 i级洁净用房的ⅱ级背景环境中可不另设送风口。
7.2.6 ⅰ级洁净用房回风口应均匀分布在下部两侧；其他等级洁净用房回风口宜均匀分布在下部两侧，当只能一侧布置时，生产线应布置在送风口正下方。
7.3 净化送风参数
7.3.1 ⅰ级洁净用房操作台高度一般为地面上 0.8m的截面风速不应小于 0.2m/s，如操作面为实体平面，此高度可上调 0.25m。
7.3.2 不同等级洁净用房的换气次数应满足下列规定：
ⅱ级不小于 20 次/h
ⅲ级不小于 15 次/h
ⅳ级不小于 10 次/h
无等级要求不小于 5 次/h
7.3.3 新风量按每人不小于 40m3/h 设计，菌类sc车间装修怎么收费，还应满足排风和维持正压的需要。
7.3.4 相邻相通的洁净用房之间以及洁净区与非洁净区之间应保持***5pa 的静压差。洁净区对室外应保持***10pa 的正压差。
7.3.5 产生污染的房间应保持相对负压。控制污染要求高的房间应保持相对正压。
瓶桶装饮用水类生产许可条件-细则
六、基本生产工艺流程及关键控制环节
一基本生产流程
1. 饮用纯净水及矿物质水的生产工艺。
水源水***粗滤***精滤***去离子净化离子交换、反渗透、蒸馏及其他加工方法适用于饮用纯净水***配料适用于矿物质水***杀菌***灌装封盖***灯检***成品
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瓶桶及其盖的清洗消毒
2. 饮用天然矿泉水及其他包装饮用水的生产工艺
水源水***粗滤***精滤***杀菌***灌装封盖***灯检***成品
↑
瓶桶及其盖的清洗消毒
二关键控制环节
水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶桶及其盖的清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；灌装车间环境卫生和洁净度的控制；包装瓶桶及盖的控制；消毒剂选择和使用；饮用矿物质水生产中，矿物质的添加量控制；操作人员的卫生管理等。
三容易出现的安全问题
水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不-，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。
gb 50687-2011 食品工业洁净用房建筑技术规范：附录a
食品生产的-卫生生产环境
资料性附录
表 a.2 终灭菌食品生产的-卫生生产环境
洁净用房等级 适用的生产阶段或关键控制点 ⅲ级十万级 食品的灌装或灌封、包装 高污染风险食品的配制、加工 直接接触食品的包装材料和器具的终清洗后的处理 ⅳ级 轧盖或封口 灌装前物料的准备 液体的浓配或采用密闭系统的稀配 直接接触食品的包装材料的终清洗
注：此处的高污染风险是指进行风险评估时确认产品容易长菌、配制后需等待较长时间方可
灭菌或不在密闭容器中配制等情况。
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