注塑产品模内切生产厂家-亿玛斯自动化(商家)

压力控制；塑化压力和压力控制分为两块注射压力。塑化压力所需的技能水平相对较高，它是根据塑料注射模具的类型而不断变化的，而注射压力则是在抑制药筒流动阻力的基础上进行的，给出了灌装速度和熔融量。有力的帮助。

成型周期。也就是说，一旦注射过程完成，成型周期就结束了。成型周期会影响劳动力的利用和设备的利用，因此尽量缩短成型周期时间，已达到较大效率。注塑时间和冷却时间对产品有着-的影响，所以我们必须-注塑模具的，缩短注塑周期。

模具的加工精度：模内热切系统运行过程中，由于切刀组件需要反复的执行顶出和回退动作，如果切刀和模具切刀孔的配合间隙过大，塑胶在成型或切刀顶出过程中被挤压进入滑动配合间隙而产生毛边。配合间隙中的毛边会增加切刀与切刀孔之间的相对滑动阻力，-时将导致切刀卡死，而造成切刀不能回退或回退不-。因此採用模内热切技术对模具的加工精度提出了更高的要求。