焊球的直径、圆度、壁厚减小和允许偏差等尺寸应符合《钢结构工程施工验收规范》 (g50205)的规定。
检验数量:每项规格随机抽查5%，不少于3项。
检查方法:用卡尺和测厚仪检查。
焊球表面应无明显波纹，局部不均匀不超过1.5毫米
检验数量:每项规格随机抽查5%，不少于3项。
检验方法:采用弧形套筒模具、卡尺和观察检验。
二次和三次焊缝的外观标准应符合表4.3.6的规定。3级对接焊缝应根据2级焊缝标准进行外观检查。
检验数量:每批相似部件随机抽查10%，不少于3件；待检部件中，每种焊缝应根据焊缝数量进行5%的检查，且不得少于1个；每次抽查的总数不得少于10次。
检查方法:观察检查或使用放大镜、焊接规、钢尺检查。
棒材的加工和检验
钢管构件的外形尺寸、品种和规格应符合设计要求，卸料时应考虑焊接收缩余量。
下料后，辽宁-场网架焊接点，应检查钢筋是否弯曲，并纠正任何弯曲。切断钢筋后，应打开凹槽。焊条壁厚应小于5毫米，-场网架焊接点加工，不得开坡口。
构件生产后应涂刷防锈漆，焊接部位留出50毫米不涂刷；钢筋应及时编号，相同品种和规格的钢筋应包装整齐。
小型拼写单元
钢网架小组装前，应分别对组装好的焊球进行强度测试，符合规定后方可开始小组装。
防腐涂层和防火涂层的类型、名称、颜色和有效期应与其文件一致。打开后，不应有结皮、结块、凝胶等现象。检验数量:根据桶数抽查5%，不应少于3桶。
检查方法:观察和检查。
施工中的注意事项
1组装好的钢网格小单元的尺寸应控制在负公差范围内。如果累积正公差，-场网架焊接点批发，网格尺寸将增加，-场网架焊接点生产，轴将移动。
2应经常检查装配钢网架的夹紧位置，以防止模具变形和小装配单元变形。
3制造的钢球和钢棒应进行编号和标记，以防止使用时混合。钢球也应该有中心线标记，尤其是肋状钢球。
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