单梁起重机的电气保养及其安全操作：
单梁起重机电气设备的维护和保养：为了-起重机-安全工作，必须制订符合《gb6067-85》 规定的电气设备检修制度，并熟悉设备的各种故障产生的原因和 消除故障的办法，现将主要电气设备的维护分述如下：1、为延长起重机电气设备的使用寿命，应经常保持电气设备如：控制箱内接触器等的清洁，防止漏电1击穿、短路等现象的产生。 2、采用挂缆导电时，小车导轨上的角锈和污物应随时清除干净，保持牵引滑车运行正常。检查轨道：主要观察轨道是否平直，压板是否牢固，有否有松动现象， 如发现小车行走时卡轨，应该设法矫正轨道或调整车轮。
塔式起重机安装时塔身螺栓拧紧力矩检查的重要：
目前塔式起重机租赁市场上大部分塔身标准节的连接方式是，标准节每个角用一根或二根等级螺栓联接，而该螺栓的拧紧力矩是有严格要求的，不同的机型，无锡欧式双梁起重机，不同的生产厂家，对其拧紧力矩的数值要求是有区别的，然而很多有拆装-的单位对该数值没有严格的检验手段或没有履行检验程序，导致塔身四角螺栓松紧不一，以及上下各个标准节间螺栓力矩数值差异较大，的检测职员又不可能逐个往检查，使得塔式起重机在回转作业时产生局部螺栓松动，以至螺栓及其联接部位受到中断性的动载，欧式双梁起重机安装，这样不仅使螺栓及标准节轻易产生疲惫破坏，而且也因联接间隙使塔身失稳，埋下安全-。因此塔身螺栓拧紧力矩-，安装单位应加强治理，增添检测机具，严把自检关。安装职员，-是安装现场负责人严格遵守-规程，充分熟悉拧紧力矩的重要性及其标准节螺栓松动的危害性，认真负责把好每一道工序，欧式双梁起重机单价，-塔式起重机安装合格，运行-。
集装箱门式起重机磨合期使用应注意保养工作
1、操作失误多 由于对门式起重机的结构、性能的了解不够-是新的操作者，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
2、润滑- 由于新装配的零部件的配合间隙较小，欧式双梁起重机公司，并且由于装配等原因，很难-配合间隙的均匀性，润滑油脂不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。-时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
3、发生松动 新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
4、发生渗漏现象 由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏渗油水。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
5、磨损速度快 由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件-是配合表面的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
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