钣金件的加工步骤有哪些？
钣金是一种针对金属薄板通常在6mm以下的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型如汽车车身等。其-的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
钣金加工的2大方法：
1无模加工：通过数字冲孔、激光切割、剪板机、折床、铆接机等设备加工钣金的工艺，一般用于样品生产或小批量生产。
2模具加工：通过一个固定的模具，对板材进行加工。一般有落料模具和成型模具，用于大批量生产。钣金外壳
钣金加工方法:
1.非模具加工:通过数冲、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作或小批量生产，成本较高.
2.模具加工:通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于大批量生产，成本较低.
钣金外壳
钣金加工工艺--下料
钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数冲为目前常用方式，激光切割多
用于打样阶段，加工费用高，模具下料多用于大批量加工。
下面我们主要以数冲来介绍钣金的下料。
钣金加工过程如何-表面？
1、生管、采购
电解板，铝板，不锈钢板，或由厂内生产单位自行张贴保护膜，方可投入使用。2、进料检验严格按要求进行进料检验，把好来料品质关！3、生技处开具流程单时，可针对性的开具黄色流程单(用以区别烤漆、喷粉类料件)，便于操作者、现场品保识别。
4、数控、冲床、剪床
4.1如进厂材料未贴保护膜，加工前须先贴中粘度pe保护膜，且须张贴平顺。
4.2在上料时须在两层板之间垫胶垫加以防护，严禁直接拖动板材。
4.3下料时不论料件大小，必须确实做到轻拿轻放，不拖不拉。
4.4摆放时采用epe或纸板分层隔离摆放，钣金外壳，严禁工件间相互接触，摆放高度不超过500mm(含epe或纸板)。
4.5剪切时防止料件自由落下碰伤，应在机床后面落料处垫胶垫加以保护。
4.6冲床加工时须调整好上，下模间隙及卸料系统，须使工件表面无划伤、模具压痕(以样板比对判定)。加工过程中，钣金外壳定制加工，应适时、经常性地清理下模，防止铁屑划伤工件表面。
4.7 laser下料时可采用未贴保护膜板材加工，但在上料时严禁以拖的方式移动板材，应采用多人(至少2人)抬的方式上料，定制钣金外壳，外观不符合要求要剔出。下料后应用清洁工件表面残屑、粉尘、epe分层隔离摆放。
4.8凡贴膜料品，机械钣金外壳，在制程过程中须抽检表面状况，防止来料表面-，导致批量报废。
钣金外壳
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