数控加工切削用量的确定：数控加工切削时合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主。半精加工和精加工时，应该在-加工的前提下，合肥数控加工，-切削效率、经济性以及加工成本。具体数值应根据机床性能、切削用量手册，并结合经验面定。同时，使主轴转速、切削-及进给速度三者相互适应，以形成1佳切削用量。
后置处理面临的情况：刀具路径文件格式的多样性：刀具路径文件采用apt语言格式，这种语言接近于英语自然语言，它描述当前的机床状态及刀尖的运动轨迹。它的内容和格式不受机床结构、数控系统类型的影响。但不同的cad/cam软件生成的刀具路径文件的格式均有所不同，如：“调用n号刀具，长度补偿选用a寄存器中的值”，表示这一功能的指令在不同的cam系统表述格式不同。
在数控车加工时，以下几点应-注意：1对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速，如果没有机械减速，cnc数控加工厂商，往往在低速时主轴输出扭距不足，如果切削负荷过大，cnc数控加工厂家，容易闷车，不过有的机床上带有齿轮档位-的解决了这一问题；2尽可能使刀具能完成一个零件或一个工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中间避免中途换刀-刀具能一次加工完成；3用数控车车削螺纹时因尽可能采用较高的速度，以实现，生产；4尽可能使用g96；。
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