sg系列双流体雾化喷枪，雾化颗粒均匀细小，雾化颗粒50微米。sg系列双流体雾化喷枪，流量调节范围大，常州-喷枪，且角度变动小。sg系列双流体雾化喷枪，液体通路较大，不易堵塞。sg系列双流体雾化喷枪，喷雾形状有扇形和锥形，--喷枪，扇形覆盖面广，锥形喷雾距离远，--喷枪供应商，能够-的适应各种工况。sg系列双流体雾化喷枪，多种材质、多种流量、多种喷射角度可供选择。sg系列双流体雾化喷枪，结构设计简单，易于维护。
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脱硝工艺介绍
sncr方法主要使用含氮的药剂在982℃附近的温度区域870～1200℃喷入含no的燃烧产物中，发生还原反应，脱除no，生成氮气和水。
由于在一定温度范围，有氧气的情况下，氮剂对nox的还原，在所有其他的化学反应中占-，表现出选择性，因此称之为选择性非催化还原。
-与尿素在脱硝还原反应中的佳温度
1、-温度范围较宽，在800～1100℃，还原率50％以上；
2、尿素在900℃还原达到80％以上，但温度较窄，要达到50％以上的还原效率，温度需在850～1000℃；
3、 湛流系列喷枪雾化颗粒小，喷射距离远，能够大程度的增加还原剂与烟气的接触面积，减少反应的时间，提高反应效率，降低还原剂的消耗。
1. 选择性催化还原scr脱硝技术
scr脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下270~400℃，使烟气中的nox与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少nox的排放量，减轻烟气对环境的污染。
scr反应过程中使用的还原剂可以为液氨、-25%nh3或者尿素 。
scr脱硝工艺系统可分为液氨储运系统液氨为还原剂、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、scr反应器系统和氨气应急处理系统等。
sncr脱硝效率在大型燃煤机组中可达 25%～40% ，对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。
而选择性催化还原技术scr 是目前成熟的烟气脱硝技术， 它是一种炉后脱硝方法，早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行，是利用还原剂nh3， 尿素在金属催化剂作用下， 选择性地与 nox 反应生成 n2 和h2o， 而不是被 o2 氧化， 故称为“选择性”。目-界行的 scr工艺主要分为氨法scr和尿素法 scr 2种。此 2种方法都是利用氨对nox的还原功能 ，在催化剂的作用下将 nox 主要是no还原为对-没有多少影响的 n2和水 ，还原剂为 nh3。
目前，在scr中使用的催化剂大多以tio2为载体，以v2o5或v2 o5 -wo3或v2o5-moo3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的scr催化剂可分为高温催化剂345℃～590℃、中温催化剂260℃～380℃和低温催化剂80℃～300℃，不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生损坏；如果反应温度过高，nh3容易被氧化，nox生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。目前，-scr系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃。该方法在实际应用中的优缺点如下。
优点：该法脱硝，价格相对低廉，电厂-喷枪厂家，目前广泛应用在-工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。
缺点：燃料中含有硫分， 燃烧过程中可生成一定量的so3。添加催化剂后， 在有氧条件下， so3 的生成量大幅增加， 并与过量的 nh3 生成 nh4hso4。nh4hso4具有腐蚀性和粘性， 可导致尾部烟道设备损坏。虽然so3 的生成量有限， 但其造成的影响不可-。另外，催化剂现象也不容忽视。
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