反应器工艺开发
一，硝化反应。硝化反应一般有三大类：
烷
活泼基团的硝化，比如-、-、肼的硝化；
芳香环的硝化，这是精细化工里面遇到多的、有代表性意义的硝化。芳环上的硝化反应，通常要考虑硝化底物的活性，也要考虑-浓度、混酸比例、催化剂、反应温度等。
第二，-化反应。有机-化物是聚合物领域非常重要的引发剂。
微化工技术和微反应器微化工技术于上个世纪九十年代初兴起，该技术利用微米级的通道式反应器进行反应，能促进过程强化和化工系统小型化，提高资源利用率，节能降耗，从-上解决传统工艺反应不及时及易会爆等技术难题，实现化工生产的本质安全微化工技术的是微反应器也叫微通道反应器，它是一种通过微加工技术制造的带有微结构的反应设备，其流体通道或者分散尺度在微米量级叫而其处理量则是从每分钟数微升到每年数万吨。
连续流化学提高了化学反应的效率
连续流化学的生产手段正在制药研发中受到重视，考虑到其以下优势：-的工艺过程，安全性-的空间，微化工设备，节省更高的产能，以其简单的形式，连续流动化学始于两种以上的物料，比如起始反应物，这些物料流以设定流速用泵打入反应舱室、反应管，流进反应舱室的不同反应物料在此进行混合和反应。
根据反应动力学和物料流速，需要-反应物料在微型反应器中达到某一特定的停留时间，从而获得预期的反应转换率，相继，从微型反应器出口流出的物料用烧瓶或其它适当的容器收集起来。
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