纺纱方式种类繁多
不同的新型纺纱方法有其不同的纺纱器机构和成纱机理(主要是加捻特点)，其成纱结构、成纱性能以及进一步的应用也有较大的不同。可以分为非环锭加捻新型纺纱技术(自由端纺纱方法、非自由端纺纱方法)和基于环锭加捻(锭子加捻)的新型纺纱方法两大类。三明治网布
对于非自由端纺纱，如喷气纺、自捻纺等，其纤维须条在纺纱过程中是完全连续的。所以，其纤维的喂入通常是由与环锭纺相类似的罗拉牵伸装置来完成，罗拉牵伸过程中对纤维有较强的控制，从而使纤维的排列伸直、平行，为成纱提供了-。此外，非自由端纺纱中，纤维在加捻时，两端均受到机械控制，使成纱紧密度高，纤维在成纱的过程中伸直平行度好。三明治网布
新型纺纱技术的发展一直未曾停止，从20世纪的50年代起，就先后涌现出了成纱机理与环锭纺截然不同的转杯纺、喷气纺、静电纺、摩擦纺、平行纺、涡流纺、自捻纺等大新型纺纱技术。近年来，又出现了喷气涡流纺(mvs)，这些新型纺纱方法和技术的出现，突破了传统纺纱的成纱机理，单底三明治网布，使得纺纱速度的提高、卷装的增大成为了可能，三明治网布印花，使劳动生产率大幅度提高，花色品种大大增多，从而有力推动了纺纱技术的发展。
对于非自由端纺纱，如喷气纺、自捻纺等，三明治网布，其纤维须条在纺纱过程中是完全连续的。所以，其纤维的喂入通常是由与环锭纺相类似的罗拉牵伸装置来完成，罗拉牵伸过程中对纤维有较强的控制，从而使纤维的排列伸直、平行，为成纱提供了-。此外，非自由端纺纱中，3d摩托车坐垫网布，纤维在加捻时，两端均受到机械控制，使成纱紧密度高，纤维在成纱的过程中伸直平行度好。
门辐1.4-1.6米，克重160g/m2--400g/m2；网布厚度从2-4mm不等，可染各种颜色，克重不同，网布风格不同。特点：弹性好，有缓冲保护作用，透气透湿性好。
特厚三明治网布得到了床垫、汽车座垫等需要具有-弹性、透气性行业厂家的应用。
此款三明治网布的特点：
1、双层网孔设计，使其有透气透湿性。
2、中间单丝的弹力支撑，使其能够提供缓冲保护作用。
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