当杀菌锅处于加热和保温状态时，蒸汽阀门和疏水阀门自动打开，冷却水阀门自动关闭；当杀菌锅处于冷却状态时，蒸汽阀门和疏水阀自动关闭，冷却水进、出阀门自动打开。杀菌结束后，循环泵停止，循环杀菌水回到下部贮水箱，供下次杀菌时使用。整个过程，操作工只需推进与拉出杀菌蓝，开启与关闭杀菌锅锅门，鸭蛋不锈钢杀菌釜生产厂家，其余全部为电脑控制。
我公司常年从事全自动杀菌锅的设计制造工作，全自动杀菌锅在使用时需要注意其操作规程，以使-设备的运行正常与使用寿命：
1、为避免微生物的繁殖，产品从密封到杀菌之间的时间不能超过额定时间。
2、杀菌前，由操作工检测初温是否符合杀菌工艺规程的温度。如果符合要求，则正常杀菌；否则，如果不符合要求，则要先将产品加热至规定的温度后，预热一定时间后再进行杀菌。
3、杀菌时，应避免已杀菌和未杀菌产品混淆。
4、杀菌过程中，如出现停电、停汽或其他意外事故，可先暂停杀菌及时处理。待事故解决后，视情况按纠偏程序要求继续杀菌或冷却重新杀菌。
5、整个杀菌过程，杀菌操作工要严格按照杀菌工艺规程操作，认真观察温度计与自动记录仪、控制屏幕上的温度是否一。
6、杀菌后的罐头要迅速冷却到罐内温度30℃后自然冷却。车间用水为臭氧消毒水，无须加氯。
7、杀菌结束后的产品做好记录后推放到静置间静置，静置时间不低于额定
诸城市中远机械全自动杀菌锅设计原理
全自动杀菌锅整个杀菌过程采用plc全自动线性控制，罐内温度控制在±0.2℃，多阶段温度控制可-升温、恒温及降温分段控制及-的功能，高保真的压力模拟曲线控制-了罐头杀菌过程的补压、反压及特种产品杀菌的压力控制。
现场配有-触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏-的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。
全自动杀菌锅采用了我们成熟的杀菌温度记录系统技术，控制系统通过rs485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中，用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印，可实现工厂远程控制和远程数据管理。
为了提高杀菌过程中热力分布效果，杀菌锅安装除借鉴fda法规及sn0400标准我们还采用循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环；我们采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能的理念。
诸城市中远机械有限公司杀菌锅简介：
1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据：《钢制压力容器gb150-2011》与《压力容器安全技术监察规程99版》进行制造、试验和验收；焊接按《钢制压力容器焊接规程jb/t4709-2000》进行；射线探伤按jb4730-94之iii级进行。
2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技术性能制订杀菌锅安全操作规程，并严格执行。杀菌锅安全操作规程至少应包括：
1杀菌锅的操作工艺指标及工作压力，工作温度。
2杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
3生产运行中应重点检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。??4设备停用时的保养方法。
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