手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印-积累了许多-经验，具体可归纳为六点，即-刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。自动丝网印-。是在 3/4自动丝网印-的前后分别加上自动印件升降、输送、烘干和收件堆集机构， 印刷速度比半自动机明显提高， 可达1500印/时以上。印刷往复行程的实现，一般采用如下机构：曲柄连杆机构，曲柄滑块机构，链条链轮机构，圆柱塞磁力气缸。导向机构一般采用如下形式: 滚轮槽轨，双导向轴，导向轴加滑块。
平面丝网印-。使用平面丝网版在平面承印物上印刷，一般是刮墨板压着印版水平移动，通过印版起落更换承印物。间接丝网印刷：前面3种方法都由印版直接对承印物进行印刷，丝印机，但只能印一些规则的几何形体，如平面、圆柱面、圆锥面等。印版装置：丝网印版在丝印机中必须固定在印版装置上，在印刷过程中，实现揭书式起落或水平升降。 主要有：印版夹持器，印版起落机构，对版调整机构，抬网补偿机构。
平网平面丝网印刷：平网平面丝网印-是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法，印刷时，卷对卷丝印机，印版固定，织带丝印机，刮墨版移动。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。丝网印刷采用手工操作，当时只有一个版架、一块丝网版和一块模版。到50年代丝网印刷才实现机械化、自动化。
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