双面齿同步带的研发应用早在上世纪九十年代初期，双面齿同步带这个概念在国际上已逐步形成。在当时，无论从设计上 ，还是从技术条件上国内都还不够研制开发双面齿的条件，但已有一些特殊领域的客户已提出使用此类同步带的构想。在当时国际上双面齿同步带已初露端倪，但无法收集相关的技术信息和资料。
双面齿同步带早的雏形，是采用磨削工艺加工双面齿，即在原同步带产品带背加厚的基础上，用成形砂轮打磨出近似的齿形。但从用户的使用状况及信息反馈来看，存在很多缺陷，寿命短，不耐磨，齿剥离现象-，啮合-等等。
在有关科研单位的大力配合与支持下，国内-收集大量国外传动带相关资料拜访多位传动带以后，解决了双面齿同步带的成型工艺、-工艺与相关的配套设施等难题。产品经化学工业胶带-检验中心检验，各项指标均符合标准要求，并经用户使用，反映-。于20035年8月份双面齿同步带通过了许多客户对产品鉴定以及检测同步带检测中心的认准。
双面绿布聚氨酯pu同步带
双面绿布聚氨酯pu同步带广泛应用于纺织、食品、塑机、化纤、石油、化工、印刷、冶金、汽车、机床等机械设备传动装置上。
双面绿布聚氨酯pu同步带以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃―80℃，v<50m/s，p<300kw，i<10，对于要求同步的传动也可用于低速传动。
双面绿布聚氨酯pu同步带的特点：
1传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；
2传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；
成型特征在原材料一定的前提下，同步带的主要取决于成型和-，且前者占--。与其他传动带相比，双面同步皮带规格，同步带的成型工艺具有以下特征:
(1)只需一层齿面包覆帆布(纬向有弹性)，且先将帆布搭接处缝好，然后制成布套;
(2)成型用胶片无需压条，亦无缓冲层与压缩层之分;
(3)尽可能消除胶片的压延效应，成型用胶片不需要裁断转向，亦无需-同步带横向刚性;
(4)贴胶厚度应比成品带理论计算值略大;
(5)强力层采用玻璃纤维绳;
(6)贴胶后无需用包布机进行包布处理。
8yu 运用不广泛橡胶材质生产
rpp5mrpp8m运用不广泛环带为橡胶材质生产开口带为降氨酯材质生产
3.同步带又分为单面齿同步带和双面齿同步带
方型齿双面齿同步带dxl dl dh
圆弧齿双面齿同步带3m-dl 5m-dl 8m-dl 14m-dl
双面齿同步带主要用途顾名思义，适现双面传动，适现同步、同时、双效率。
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