1.整机:全自动加料、温控、配比及出料生产。
2.添加剂配料站:根据称重信号将各类添加剂定量送入乳液罐中。
3.进水系统换热器:根据温度传感器信号自动调节加温程度，-生产的连续性。
4.乳液配料系统:自动温控、进水及根据液位信号转换出料，交替使用，连续生产。
5.沥青配料系统:自动根据温度信号加温或冷却，-配料温度的恒定;自动根据液位信号加料，-生产的连续性
6. 生产系统:根据实时的流量信号自动调节乳液与沥青的配比，-成品的合格性
7. 成品出料系统:可选成品冷却或直接出料，出料泵根据检验槽的液位高度自动将成品输出
8. 控制系统:智能传感器、仪表及常规电器组成的自控系统便于检修及维护，改性乳化沥青设备销售，或plc、触摸屏系统
1.、沥青配料罐：根据配方调配沥青混合料，通过其组合式搅拌器以-搅拌均匀。对沥青中的sbs具有预剪切作用。
2.、沥青融胀罐：配置3只融胀罐满足工艺上融胀时间45～60分钟的需要。
3.、沥青输送系统：通过循环泵将配制完毕的沥青混合料打入融胀罐内进行融胀、发育。
4.、三级高速剪切机：是本设备的-，直接关于到产品的。物料在多级多层精密配合的转子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎，使sbs变成微小的颗粒均匀地分散在沥青中，改性乳化沥青设备工艺，形成稳定的胶体，这就是改性沥青。
5、计算机自动控制系统：可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度，可按流程控制各台设备，并可打印生产报表等。
lrs-10集装箱式沥青乳化设备产品特性：
1、50%乳化沥青产量满足6t/h.
2、可生产乳化沥青、sbs改性乳化沥青、sbr改性乳化沥青、-乳化沥青、高铁乳化沥青、冷再---化沥青、油田乳化沥青。
乳化流量自动计量后变频控制沥青流量，智能沥青乳化设备，同时成品流量监测校正，成品含量配比误差≤1%，改性乳化沥青设备，手动备用，改性乳化沥青设备特点，如自动化发生故障，客户可暂用手动生产，等待我公司售后人员检修服务，沥青乳化设备，不至于影响工程工期。
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