干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中so2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的so2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物na2so4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。
脱硫的原料和工艺不同，干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂氢氧化钙，对烟气进行逆流或顺流喷淋，生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说，干法和半干法脱硫脱硫效率很低，一般脱硫效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分为好多种，大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗，烟气中的so2被溶液吸收，生成-酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成-盐，结晶后生脱硫副产品。还有就是亚盐还原生成硫单质，过滤后就的到副产品-。
目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。干法脱硫技术较为成熟，操作简单。
干法烟气脱硫技术
优点：干法烟气脱硫技术为气同反应，脱硫脱硝小苏打，相对于湿法脱硫系统来说，设备简单，占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。
碘型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例，小苏打，在高温下煅烧时，脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒，食品级脱硫脱硝小苏打，它和烟气中的so2反应生成-钙，达到脱硫的目的。干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子，对于中小型高炉该方法则不太适用。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单，无污水、污酸处理问题，能耗低，-是净化后烟气温度较高，有利于烟囱排气扩散，不会产生“白烟”现象，净化后的烟气不需要二次加热，腐蚀性小。
脱硫剂的种类非常之多，有脱流-的，有脱so2的。
脱硫剂的应用领域也非常广，电厂脱硫脱硝小苏打，包括油田钻井液、成品油、烟气等。
各领域的脱硫剂种类也很多：
钻井液用的脱硫剂如碱式碳酸锌、氧化锌等等很多种；
脱硫分干法和湿法两种，干法采用的脱硫剂是固态的，装在干法脱硫塔里面脱硫；而湿法分为吸附如-类，中和法如碱液，取代反应法等。
|
登录后台
