1．工作中注重力要会集，禁止将手和东西等物件伸进风险区内。小件必定要用专门东西进行操作。模具卡住坯料时，只准用东西去摆脱。
2．两人以上操作时，应定人开车，注重和谐配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行-的打扫。
3．露出于压机之外的传动部件，有-设备防护罩，制止在卸下防护罩的情况下开车或试车。
4．每冲完—个工件时，手或脚有-脱离按钮或踏板，以避免误操作。
操作员在操作过程中，重庆模具冲床，必须集中精神，以防分散注意力，引发安全事故发生。下模上只能放一个工件，且不许有其他金属杂物，约每隔5~6次行程后须用钩子清除工作台上的余料。 拉深工件时要注意材料清洁，避免铁屑和灰尘粘在冲模上，并应定时用手动润滑油泵压送润滑油，约每隔5-6次行程后须用干净毛刷蘸油润滑1次。 在机床和模具没有安全定位装置的情况下，不允许连冲，并且规定在生产某些难度大的产品时必须用双手控制开关。 操作员在操作过程中，注意千万不可将脚长时间放在脚踏板或脚踏开关上。
有以下几点，需要注意。
a、使用者应有责任心，非常地熟悉本设备操作技能，不许戴手套操作设备。
b、使用者随时观察运行情况，模具冲床价格，如发现异常况，立即按下急停按钮，妥善后方可继续作业。若机床出现故障应由专人维修，模具冲床哪个牌子好，不可擅自拆卸机床
c、使用者在做浅拉伸时，要注意板料清洁，并加油润滑。
d、使用者发现冲头自由落下，或有不规则的敲击声及噪音时，应停车检查。正常后才能再次使用。
e、工作完毕后，应切断电源，防止漏电或打雷引起的机器自损，清理周边环境，将工件、器具、模具、摆放整齐，这是一种习惯。
f、使用者切忌同时冲裁两种板料。
g、上下工作板下落过程中禁止将手深入工作台内，冲床两侧禁止站人，以防止发生不预测的事故。
h、使用者需要控制冲床机超负荷运作。
i、使用者的手应远离机器按钮，以免不慎按动，引起重-故。
j、使用者不能二个人同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。
k、压力机润滑：本压力机采用分散式润滑方式，模具冲床生产厂家，在曲轴的左右轴承上、连杆上及飞轮轴承上均有润滑点，在开动机器前，应向各润滑点注油，工作时应经常注意各润滑部位润滑情况，发现缺油立即停车加油，以免机件磨损。
|
登录后台
