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目前，输送带已在各大煤矿广泛应用， 在设备运行过程中， 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转， 且为了适应井下特殊现场情况，-运输-性，一般多是多条皮带转载实现整个运输过程， 在每个转载点经常会因为大的异物卡滞等原因造成皮带纵向撕裂， 一旦发生撕裂事故，纵撕无损检测价格， 就会影响正常生产， 造成长时间的停产和重大-。
纵撕无损检测原理：
1.利用特种光感-机对皮带表面进行拍摄成像。
2.通过结构光束在皮带表面呈现一条与皮带表面完全符合的轮廓线。
3.利用图像实时算法对拍摄图像中的轮廓线变化进行判断。
该检测设备用机器视觉技术，同时引入辅助结构光轮廓线，实现对胶带表面的各种损伤进行实时的识别和判断，并根据判断结果进行报警处理或停机处理。
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输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:?
1输送带发生跑偏导致的撕裂。输送带在运行的过程中，当一侧发生偏移较大时，就会在这一侧形成折叠或褶皱，输送带就会受到不均匀的拉力而被刮伤或划伤，造成输送带撕裂。?
2输送带上物料的卡压导致的撕裂。该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，纵撕无损检测系统，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的之间，进而造成输送带撕裂。
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本公司跟您一起分享以下内容：纵撕无损检测操作方法
当皮带运行时，“开始检测”按钮前的数值不断增加变化，变化频率为当前速度值，系统正常识别运行。当检测到撕裂并达到报警条件时，软件界面报警。当连续撕裂达到停机条件时，软件自动发送停机命令。
当画面中激光线变短超过设定值时，软件提示画面，纵撕无损检测公司，并声光报警，直到解除故障。
当获取不到图像时，软件提示，并声光报警，直到解除故障。
软件关闭时，先-“停止检测”按钮，再-“退出”按钮。在弹出的对话框中，-“确定”按钮，软件正常退出。
欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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