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一成份组成由进口表面活性剂、高分子助洗剂、无机助溶剂和金属保护剂等成份组成。二产品性质外观：淡黄色粘稠透明液体原液；ph值：9-11；相对密度：1.02～1.05 三使用方法1、擦洗或刷洗法：根据油污情况而定，将清洗剂稀释5～10倍。将稀释后的溶液均匀洒在要清洗的地方，待药剂反应5分钟左右，再用刷子或者是的清洗工具去刷洗或者是擦洗。直到油污清洗干净之后，用清水冲下即可。2、喷洗法：在不利于擦洗或刷洗的环境下，将稀释后的溶液，用高压水喷洒在要除油的部位，待反应5分钟左右，在用清洗冲洗即可。
水杂对油品的污染不容忽视 ，龙岩油罐清洗，柴油油品中的水杂，绝大部分是在运输、装卸、储存过程中混入，油品长期存放也会析出油品中溶入的水分，长期累结就会在柴油储罐底部出现呈酸性的水层，腐蚀油罐。混入油品中的各种机械杂质除会堵塞滤清器和油路，造成供油故障外，还会增加基件磨损，甚至造成摩擦表面刮伤等-后果。混入油品中的水分能腐蚀机件水分在低温条件下后会堵塞油路；水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、剂、抗爆剂等，分解和沉淀，使其失效；有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质生成量也加大。另外，罐底部沉积的呈酸性的水层，会加速柴油罐腐蚀，因此柴油罐清洗周期是2-3年。
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油罐清洗的-性及注意事项 ？每个人我们在路上看到的运输油罐车和原1油储罐，在使用的过程中，随着时间的变化，难免会在其底部或者是周边沉积大量的含有无机盐、蜡质、泥沙和沥青等物质的杂质，这些杂质的存在不但-影响着储油，也对储油设备造成很大的危害。
传统的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”， 让凝油直接与蒸汽接触，使凝油融化，使轻质组分流失，从而破坏了原1油的。而cow 方法是靠清洗油冲击沉积物，龙岩油罐清洗工程，由于稀释、溶解和扩散作用，回收的原1油不会在短期内形成沉积物。回收的原1油中，不增加含水量，含蜡量降低，不含砂或杂物。
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迄今为止，已采用该工艺技术成功的清洗了800余座储油罐。经过近二十年的发展和完善，在陆地上储油罐清洗应用方面，cow原1油清洗系统居水平。 cow工艺方法主要使用机械清洗，它不受储罐沉积物量、油罐大小和天气的影响，龙岩油罐清洗除锈， 因此， 施工周期短，而人工清洗受以上几个方面影响很大，随着淤渣量的增加，龙岩油罐清洗公司，清洗时间也较大幅度的跟着增加。以10万方油罐为例，一般情况下，用cow方法清洗，停罐时间仅15天。龙岩油罐清洗
垫水或充水使用的进水管线，不应采用输油管线，以防油品进入罐内，油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材，现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。 清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。 龙岩油罐清洗
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