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2024-7-7  
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阳极氧化工艺流程注意事项

1.铝件洗油处理后,应立即进行氧化,不应放置过久。铝件制作氧化膜时,要全部浸入电解液中,硬质阳极氧化,槽电压从头至尾要平稳一致,同一批产品,必须完全一致,这一点即使在染色时亦应遵循。

2.在阳极氧化过程中,电解质中溶液的铝、铜、铁等不断增加,影响铝的光泽等。当铝含量大于24克/升,硬质阳极氧化颜色,铜大于0.02克/升,铁含量大于2.5克/升时,硬质阳极氧化厂家,电解液应考虑更换。


铝件加工后阳极氧化工艺技术


工件的装夹

1给夹具清洗去膜:在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。为此,使用过的夹具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在铝的除油溶液中进行。也可将夹具与工件接触部位的氧化膜用锉刀锉去,此法对某些夹具来说还可延长夹具的使用寿命。

2装夹位置的选择:装夹工件的位置要选择得当,铝合金加工厂一般应装夹在工件的副面(即非装饰的部位)。否则工件与夹具的接触部位因被夹具遮盖而无法生成氧化膜,当然也就无法染上颜色,此处即会显现出明显的白点,影响外观。此外,工件装夹后悬挂在溶液中的凹入部位会否产生窝气等问题也要予以考虑。






常见的铝氧化处理加工的方法

一、化学氧化

现在部分商家选用了花化学氧化方法来进行铝氧化处理加工。因为这样的铝氧化处理加工设备非常,操作起来也简单方便。不仅如此,还具备了较高的生产效率,硬质阳极氧化设备,适用范围非常广泛。关键的是,不会受到铝材零件的尺寸大小以及相关规格形状的-。

第二、阳极氧化

这样的铝氧化处理加工方法就是把铝材质以及其他合金放置在相关的电解液内。然后通过外加电流的作用,进而帮助铝材质工件的表面形成一层氧化膜。这样的方法是现在常使用的一种方法,因为不同的产品,可以选择不一样浓度的电解液。进而帮助铝材工件-的控制氧化时的工艺条件。这样一来,就可以让铝材的大部分性能得到明显的-以及提高。


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